وصف المنتج

آلة تكرير زيت الطهي المستمر

العملية الرئيسية للتكرير المستمر الكامل:

ماء ساخن قلوي

زيت خام→مرشح→مزيج→مفاعل→مزيج→مفاعل→فصل طرد مركزي→بقايا زيت

↑ ↓

ماء ساخن بحمض الفوسفوريك→مزيج ↓

↓

زيت إزالة الصمغ←مبرد←جاف←فصل طرد مركزي←مزيج←سائل قلوي

↓

↓ مضخة نفاثة بخارية مفرغة←حمض الستريك بالبخار

↓ ↓ ↓

تبيض الأرض→مزيج→إزالة اللون→مرشح→إزالة اللون الزيت→الخلط→الحرارة

↓

الزيت المكرر←الفلتر←التبريد←إزالة الروائح←الفراغ

كيف هي آلات التكرير؟

مقدمة عن العمليات الرئيسية:

الترطيب إزالة الصمغ تنقية القلويات عملية إزالة الحموضة:

التحييد: يتم إخراج النفط الخام بواسطة مضخة تغذية الزيت من خزان الزيت، ويدخل بعد ذلك إلى مبادل حراري للزيت الخام لاستعادة جزء من الحرارة بعد القياس ثم يتم تسخينه إلى درجة الحرارة المطلوبة بواسطة السخان. بعد ذلك، يتم خلط الزيت بحمض الفوسفوريك المقيس أو حمض الستريك من خزان الفوسفات في خليط الغاز، ثم يدخل خزان التكييف لجعل الفسفوليبيدات غير القابلة للترطيب في الزيت تتغير إلى فسفوليبيدات قابلة للترطيب.

أضف القلوي للتحييد، وتعتمد كمية القلوي وتركيز المحلول القلوي على جودة الزيت الخام. من خلال السخان، يتم تسخين الزيت المتعادل إلى درجة الحرارة (90 درجة مئوية) المناسبة للفصل الطرد المركزي لإزالة الفسفوليبيدات وffa والشوائب الأخرى في الزيت الخام. ثم ينتقل الزيت إلى عملية الغسيل.

عملية إزالة اللون المستمرة للتكرير:

الوظيفة الرئيسية لعملية التلوين هي إزالة صبغة الزيت وحبيبات الصابون المتبقية والأيونات المعدنية.

تحت الضغط السلبي، فإن طريقة الخلط الميكانيكية جنبًا إلى جنب مع الخلط بالبخار ستحسن تأثير إزالة اللون.

يدخل الزيت منزوع الصمغ أولاً إلى السخان ليتم تسخينه إلى درجة الحرارة المناسبة (110 درجة مئوية)، ثم يذهب إلى خزان خلط التربة المبيضة. يتم توصيل التربة المبيضة من صندوق التبييض المنخفض إلى الخزان المؤقت عن طريق الرياح. تتم إضافة التربة المبيضة عن طريق القياس التلقائي ويتم التحكم فيها بشكل متشابك مع الزيت.

ميزات عملية إزالة اللون المستمرة:

1. يمكن للزيت الذي يتلامس تمامًا مع مزيل اللون أن يحسن كفاءة إزالة اللون ويقلل من استخدام مزيل اللون؛

2. ستعمل تدفقات المواد المستمرة والموحدة على موازنة وقت إزالة اللون وتجنب استعادة أكسدة الشحوم وقيمة الحمض.

3. لن يتسبب هيكل الخلط الخاص لبرج إزالة اللون في حدوث منطقة ميتة للمواد، مما يمكن أن يتجنب ترسب المواد الماصة وانسداد الأنابيب.

4. 5. يمكن لتكنولوجيا التجفيف المتقدمة تقليل محتوى الزيت في كعكة الترشيح. 6. عملية إزالة الروائح الكريهة المستمرة: يدخل الزيت منزوع اللون المؤهل إلى المبادل الحراري اللولبي لاستعادة معظم الحرارة، ثم ينتقل إلى المبادل الحراري البخاري عالي الضغط ليتم تسخينه إلى درجة حرارة العملية (240-260 درجة مئوية) ثم يدخل إزالة الروائح الكريهة إلى البر. الطبقة العليا من برج إزالة الروائح الكريهة المشترك هي هيكل التعبئة الذي يستخدم بشكل أساسي لإزالة مكونات إنتاج الروائح الكريهة مثل الأحماض الدهنية الحرة (ffa)؛ الطبقة السفلية هي برج اللوحة الذي يستخدم بشكل أساسي لتحقيق تأثير إزالة اللون الساخن وتقليل قيمة بيروكسيد الزيت إلى الصفر. يدخل الزيت من برج إزالة الروائح الكريهة إلى المبادل الحراري لاستعادة معظم الحرارة ويقوم بمزيد من تبادل الحرارة مع النفط الخام، ثم يتم تبريده إلى 80-85 درجة مئوية من خلال المبرد.

إضافة مضادات الأكسدة وعوامل النكهة المطلوبة، ثم تبريد الزيت إلى أقل من 50 درجة مئوية وتخزينه. يتم فصل المواد المتطايرة مثل FFA من نظام إزالة الروائح الكريهة بواسطة مصيدة التعبئة، ويتم فصل السائل المنفصل عند درجة حرارة منخفضة (60-75 درجة مئوية). عندما يكون مستوى السائل في الخزان المؤقت مرتفعًا جدًا، سيتم إرسال الزيت إلى خزان تخزين FFA.

نظام التحكم التلقائي:

لقد طبقت شركتنا نظام التحكم التلقائي بالتقدم والأمان والموثوقية في المعالجة المسبقة والاستخراج والتكرير والتجزئة في مصانع النفط الكبيرة. لتطبيقه في نظام التحكم التلقائي، يمكنه التحكم في الإنتاج في الورشة بأكملها ومراقبة الحالة التشغيلية لكل جهاز من خلال التحكم في محطات الكمبيوتر في الغرفة. يمكن لشخص واحد فقط تشغيل الورشة بأكملها، مع إدارة إنتاج فعالة. لقد خفضت تكلفة الإنتاج بشكل كبير وحسنت كفاءة الإدارة.

الشحن:

ما هي الشهادات التي لدينا؟