وصف المنتج

زيت بذور عباد الشمس، معدات صنع زيت بذور القطن، مصنع صنع الزيت، معدات مصنع زيت بذور عباد الشمس، معدات مصنع تكرير زيت الفول السوداني للبيع

1. نبذة عن شركتنا.

أ. 20 عامًا من الخبرة في التصنيع والمبيعات والتركيب في مشروع معالجة الزيت لمعدات مصنع تكرير زيت الفول السوداني. ب. 38 مهندسًا فنيًا يبحثون عن حرفة معالجة فعالة جديدة ويوجهون التصنيع والتركيب لمعدات مصنع تكرير زيت الفول السوداني. ج. 78 فنيًا – فريق تركيب محترف – يتمتعون بخبرة غنية وناضجة في التركيب والتدريب لمعدات مصنع تكرير زيت الفول السوداني.

2. ما نوع معدات مصنع زيت عباد الشمس التي يمكننا تصنيعها؟ معدات تخزين الزيت الخام والنهائي؟ خط إنتاج معالجة بذور الزيت الصالح للأكل والضغط: 5-4000 طن في اليوم خط إنتاج الاستخلاص بالمذيبات: 10-4000 طن في اليوم خط إنتاج تكرير الزيت الصالح للأكل: 1-600 طن في اليوم هندسة تجزئة الزيت خط إنتاج الديزل الحيوي: 1-600 طن في 24 ساعة.

يمكننا تزويدك بمجموعات كاملة من معدات مصنع تكرير زيت الفول السوداني بسعر رخيص مع تكنولوجيا عالية وكفاءة. تتمتع الشركة بخبرة غنية في معدات مصنع تكرير زيت الفول السوداني، وقد أنشأت الشركة العديد من معدات مصنع زيت بذور عباد الشمس ومصانع آلات الاستخراج في الصين والخارج.

معدات مصنع تكرير زيت الفول السوداني

مقدمة عملية تكرير الزيت المستمر

الماء الساخن القلوي

النفط الخام→الفلتر→المزيج→المفاعل→المزيج→المفاعل→الفصل بالطرد المركزي→بقايا الزيت

→ →

الفوسفوريك تبييض الأرض → مزيج → إزالة اللون → مرشح → إزالة اللون من زيت التجفيف → فراغ

مقدمة العمليات الرئيسية

الترطيب إزالة اللون القلويات التكرير عملية إزالة الحموضة

التحييد: يتم إخراج النفط الخام بواسطة مضخة تغذية الزيت من خزان الزيت، ثم يدخل المبادل الحراري للزيت الخام لاستعادة جزء من الحرارة بعد القياس ثم يتم تسخينه إلى درجة الحرارة المطلوبة بواسطة السخان. بعد ذلك، يتم خلط الزيت مع حمض الفوسفوريك المقنن أو حمض الستريك من خزان الفوسفات في خليط الغاز (m401)، ثم يدخل خزان التكييف (r401) لجعل الفسفوليبيدات غير القابلة للهيدرات في الزيت تتغير إلى فسفوليبيدات قابلة للهيدرات. يضاف القلوي للتحييد، وتعتمد كمية القلوي وتركيز المحلول القلوي على جودة النفط الخام. من خلال السخان، يتم تسخين الزيت المحايد إلى درجة الحرارة (90 درجة مئوية) المناسبة للفصل بالطرد المركزي لإزالة الفسفوليبيدات وffa والشوائب الأخرى في النفط الخام. ثم ينتقل الزيت إلى عملية الغسيل.

الغسيل: لا يزال هناك حوالي 500 جزء في المليون من الصابون في الزيت المحايد من الفاصل. لإزالة الصابون المتبقي، أضف إلى الزيت حوالي 5 ~ 8٪ من الماء الساخن، مع درجة حرارة الماء 3 ~ 5 درجة مئوية أعلى من الزيت بشكل عام. لتحقيق تأثير غسيل أكثر استقرارًا، أضف حمض الفوسفوريك أو حمض الستريك عند الغسيل. يتم تسخين الزيت والماء المعاد خلطهما في الخلاط إلى 90-95 درجة مئوية بواسطة السخان، ثم يدخل فاصل الغسيل لفصل الصابون المتبقي ومعظم الماء. يدخل الماء مع الصابون والزيت إلى فاصل الزيت لفصل الزيت في الماء. ثم يتم التقاط الزيت بالخارج، ويتم تصريف مياه الصرف إلى محطة معالجة مياه الصرف الصحي.

مرحلة التجفيف بالتفريغ: لا يزال هناك رطوبة في الزيت من فاصل الغسيل، وستؤثر الرطوبة على استقرار الزيت. لذلك يجب إرسال الزيت عند 90 درجة مئوية إلى مجفف الفراغ لإزالة الرطوبة، ثم ينتقل الزيت المجفف إلى عملية إزالة اللون. أخيرًا، يتم ضخ الزيت الجاف بواسطة مضخة معلبة.

عملية التلوين بالتكرير المستمر

الوظيفة الرئيسية لعملية التلوين هي إزالة صبغة الزيت وحبيبات الصابون المتبقية والأيونات المعدنية. تحت الضغط السلبي، ستعمل طريقة الخلط الميكانيكية جنبًا إلى جنب مع الخلط بالبخار على تحسين تأثير إزالة اللون.

يدخل الزيت منزوع الصمغ أولاً إلى السخان ليتم تسخينه إلى درجة الحرارة المناسبة (110 درجة مئوية)، ثم ينتقل إلى خزان خلط الأرض المبيضة. يتم توصيل الأرض المبيضة من صندوق التبييض المنخفض إلى الخزان المؤقت عن طريق الرياح. تتم إضافة الأرض المبيضة عن طريق القياس التلقائي ويتم التحكم فيها بشكل متشابك مع الزيت.

يتدفق الزيت المختلط بالأرض المبيضة إلى مزيل اللون المستمر، والذي يتم تحريكه بواسطة بخار غير قوي. يدخل الزيت منزوع اللون إلى مرشحي الأوراق المتبادلين ليتم تصفيته. ثم يدخل الزيت المفلتر إلى خزان تخزين الزيت منزوع اللون من خلال مرشح الأمان. تم تصميم خزان تخزين الزيت منزوع اللون كخزان فراغ مع فوهة بالداخل، وذلك لمنع الزيت منزوع اللون من ملامسة الهواء والتأثير على قيمة بيروكسيده وعودة اللون.

خصائص عملية إزالة اللون المستمر:

1. يمكن للزيت الذي يتلامس تمامًا مع مزيل اللون أن يحسن كفاءة إزالة اللون ويقلل من استخدام مزيل اللون؛

2. ستعمل تدفقات المواد المستمرة والموحدة على موازنة وقت إزالة اللون وتجنب استعادة أكسدة الشحوم وقيمة الحمض.

3. 4. لقد أدركت معدات الترشيح الفعالة المحكمة الإغلاق المستمرة أتمتة تفريغ الكعكة وخفض كثافة العمالة. 5. يمكن لتكنولوجيا التجفيف المتقدمة تقليل محتوى الزيت في كعكة الترشيح. 6. يدخل الزيت منزوع اللون المؤهل إلى المبادل الحراري اللولبي لاستعادة معظم الحرارة، ثم ينتقل إلى المبادل الحراري البخاري عالي الضغط ليتم تسخينه إلى درجة حرارة العملية (240-260 درجة مئوية) ثم يدخل إلى إزالة الروائح الكريهة. الطبقة العليا من برج إزالة الروائح الكريهة المشترك هي هيكل التعبئة الذي يستخدم بشكل أساسي لإزالة مكونات إنتاج الرائحة مثل الأحماض الدهنية الحرة (ffa) ؛ الطبقة السفلية هي برج اللوحة الذي يستخدم بشكل أساسي لتحقيق تأثير إزالة اللون الساخن وتقليل قيمة بيروكسيد الزيت إلى الصفر. يدخل الزيت من برج إزالة الروائح الكريهة إلى المبادل الحراري لاستعادة معظم الحرارة ويقوم بمزيد من التبادل الحراري مع الزيت الخام ، ثم يتم تبريده إلى 80-85 درجة مئوية من خلال المبرد. أضف مضادات الأكسدة وعامل النكهة المطلوبين ، ثم قم بتبريد الزيت إلى أقل من 50 درجة مئوية وقم بتخزينه. يتم فصل المواد المتطايرة مثل ffa من نظام إزالة الروائح الكريهة بواسطة مصيدة التعبئة ، ويتم فصل السائل المنفصل عن ffa عند درجة حرارة منخفضة (6 0- 7 5 درجة مئوية). عندما يكون مستوى السائل في الخزان المؤقت مرتفعًا جدًا، سيتم إرسال الزيت إلى خزان تخزين FFA.

نظام التحكم التلقائي

لقد طبقت شركتنا نظام التحكم التلقائي بالتقدم والأمان والموثوقية في المعالجة المسبقة والاستخراج والتكرير والتجزئة في مصانع النفط الكبيرة. لتطبيقه في نظام التحكم التلقائي، يمكنه التحكم في الإنتاج في الورشة بأكملها ومراقبة الحالة التشغيلية لكل جهاز من خلال التحكم في محطات الكمبيوتر في الغرفة. يمكن لشخص واحد فقط تشغيل الورشة بأكملها، مع إدارة إنتاج فعالة. لقد قمنا بتطبيق نظام التحكم الآلي بالتقدم والأمان والموثوقية في المعالجة المسبقة والاستخراج والتكرير والتجزئة في مصانع النفط الكبيرة. لتطبيقه في نظام التحكم الآلي، يمكنه التحكم في الإنتاج في الورشة بأكملها ومراقبة الحالة التشغيلية لكل جهاز من خلال التحكم في محطات الكمبيوتر في الغرفة. يمكن لشخص واحد فقط تشغيل الورشة بأكملها، مع إدارة إنتاج فعالة. لقد أدى ذلك إلى خفض تكلفة الإنتاج بشكل كبير وتحسين كفاءة الإدارة.