مصنع معالجة زيت الكانولا في القاهرة إنتاج زيت الكانولا آلة الإنتاج
- معدات مصنع زيت بذور عباد الشمس
- تشنغتشو، الصين (البر الرئيسي)
- iso ce bv
- 1 مجموعة/مجموعات
- 5000 - 99000 دولار أمريكي/مجموعة
- باي بال، يونيون باي، فيزا/ماستركارد، أميكس، ديسكوفر، تي/تي
- 30 مجموعة/مجموعات لكل سنة
وصف المنتج
نحن شركة مساهمة متخصصة في إنتاج الآلات والمعدات الخاصة بزيوت الطعام. نحن شركة جماعية تجمع بين البحث العلمي والتصنيع والمبيعات. تشمل أعمالنا آلات عصر الزيت وتصميم هندسة الحبوب والزيت وتصنيع المعدات وتثبيتها والمقاولات الهندسية والخدمات الفنية وتطوير المنتجات الجديدة والمعالجة العميقة لمنتجات الزيت الثانوية.
وصف المنتج:وفقًا للعملاء على نوع الزيت وحجم المعالجة اليومي ومعايير الزيت وشروط أخرى لمتطلبات التخصيص والحجم وتكرير عدد العلب وأسعار المنتجات مختلفة.
آلات استخلاص المذيبات بكعكة عباد الشمس المضغوطة
1.
يتحد نظام تكثيف المذيبات مع نظام التبخير بشكل وثيق، ويعمل المكثف التبخيري ومكثف تجريد البخار تحت ضغط سلبي.
يدخل الغاز غير القابل للتكثيف إلى موفر الطاقة من غلاف المبخر الأول. في موفر الطاقة، يتبادل الغاز غير القابل للتكثيف الحرارة مع المكثف من المكثف التبخيري.
أخيرًا، تزداد درجة حرارة المكثف المفرغ من موفر الطاقة، ويفصل المذيب الماء عن الذهاب إلى خزان الاحتفاظ بالمذيبات.
تجعل درجة الحرارة المرتفعة إعادة التسخين غير ضرورية لإعادة التدوير، وذلك لتوفير الطاقة. يدخل الغاز غير القابل للتكثيف من موفر الطاقة إلى مكثف إزالة المذيبات، حيث يتم تكثيف كمية كبيرة من الغاز، ويتم تفريغ الغاز المتبقي في المكثف النهائي. يدخل غاز المذيب من المستخرج إلى مكثف الاستخلاص، ويدخل غاز المذيبات غير القابل للتكثيف إلى المكثف النهائي. بالنسبة للغاز الحر في المكثف النهائي، وصندوق التحويل، وخزان الاحتفاظ، ومكتبة المذيبات تحت الأرض وخزان الميسيلا، قم بتبريدها بالماء البارد منخفض الحرارة لإعادة تدوير معظم غاز المذيبات. يذهب غاز الذيل مع القليل من المذيب إلى عملية استعادة البارافين.
المعايير الفنية:
استهلاك البخار |
≤ 280 كجم/طن (فول الصويا) |
استهلاك الطاقة |
القدرة المركبة 320 كيلو وات |
استهلاك المذيب |
≤ 2 كجم/طن (n-هكسان) |
الزيت المتبقي في وجبة |
≤ 1.0% |
الرطوبة في الوجبة |
12~13% (قابلة للتعديل) |
المذيب في الوجبة |
≤ 300 جزء في المليون |
نشاط اليوراز |
0.05-0.25 (زيت فول الصويا) |
إجمالي المادة المتطايرة |
≤ 0.3% |
المذيب المتبقي |
≤ 300 جزء في المليون |
الشوائب الميكانيكية |
≤ 0.2% |
2. الأجزاء الرئيسية لآلات استخلاص المذيبات من كعكة عباد الشمس المضغوطة مسبقًا
(1) مضخات المذيبات: رش المذيب باستمرار على المستخلص من النوع الدوار
(2) المستخلص الدوار: رش ونقع الكعكة المضغوطة مسبقًا بالمذيب حتى يمكن إذابة الدهون الزيتية في المذيب (شكل مزيج). بعد المعالجة، يمكنك الحصول على وجبة مبللة ومزيج (زيت مختلط).
(3) . usd لفصل المذيب عن الوجبة الرطبة.
(4) . خزان المزيج 1: ضخ المزيج (الزيت مع المذيب) في المزيج 1، ثم أضف إليه 10٪ من الماء المالح. (5) خزان الميسيللا الثاني: يتم ضخ الميسيللا المنقى فيه. (6) تجريد الميسيللا: يتم إزالة المذيب المتبقي في الميسيللا. ويتم تفريغ المذيب إلى المكثف لإعادة التدوير. (7) المكثفات: تستخدم لتبريد غاز المذيب المنفصل عن الوجبة الرطبة والميسيللا لإعادة التدوير. (1) يتم إرسال المادة (للمعالجة الأولية) إلى الاستخلاص الدوار بواسطة ناقل الكاشطة. سيتم استخراج المادة بواسطة المذيب أو زيت الخليط. بعد هذه الخطوة، سنحصل على الوجبة وزيت الخليط. (2) يتم إرسال الوجبة إلى المحمصة. من خلال المحمصة، سينفصل المذيب في الوجبة عن الوجبة. يذهب المذيب إلى المكثف ويتم إعادة تدويره إلى الاستخلاص الدوار. (3) بعد دخول زيت الخليط من الاستخلاص الدوار إلى المبخر الأول والمبخر الثاني، يتم فصل معظم المذيب في زيت الخليط. (4) يذهب زيت الخليط من المبخر الثاني إلى برج التجريد ويتم فصل كل المذيب تقريبًا. من برج التجريد، يمكننا الحصول على النفط الخام والمذيب. يتم إرسال المذيب إلى المكثف وإعادة تدويره إلى الاستخلاص الدوار.
4. مزايا آلات استخلاص المذيبات بكعكة عباد الشمس المضغوطة مسبقًا
(1) إنتاجية زيت عالية، فائدة اقتصادية واضحة.
(2) معدل الزيت المتبقي في الوجبة الجافة.
(3) تحسين جودة الوجبة.
(4) تكلفة معالجة منخفضة، إنتاجية عمالية عالية.
أ. 30 عامًا من الخبرة في التصنيع.
ب. 60 مهندسًا فنيًا يبحثون عن حرفة معالجة فعالة جديدة ويعطون تعليمات التصنيع والتركيب.
ج. 80 فنيًا – فريق تركيب محترف يتمتع بخبرة غنية وناضجة في التركيب والتدريب.
زيارة عملائنا