بيع ماكينة تكرير زيت عباد الشمس في القاهرة
- نبات زيت اللوز
- هنان
- iso,ce
- 1 وحدة/وحدات
- 99,000 - 135,000 دولار أمريكي/وحدة
- باي بال، يونيون باي، فيزا/ماستركارد، أميكس، ديسكوفر، تي/تي
- 100 وحدة/وحدات في السنة
وصف المنتج
زيت بذور عباد الشمس، معدات صنع زيت بذور القطن، مصنع صنع الزيت، معدات مصنع زيت بذور عباد الشمس، خط إنتاج تكرير الزيت لفول الصويا، عملية تكرير الزيت لفول الصويا، خط معدات تكرير زيت فول الصويا للبيع
1. حول شركتنا.
أ. 20 عامًا من الخبرة في التصنيع والمبيعات والتركيب في مشروع عملية الزيت خط إنتاج تكرير الزيت لفول الصويا، عملية تكرير الزيت لفول الصويا، خط معدات تكرير زيت فول الصويا. ب. 38 مهندسًا فنيًا يبحثون عن حرفة معالجة فعالة جديدة ويوجهون التصنيع والتركيب لخط إنتاج تكرير الزيت لفول الصويا، عملية تكرير الزيت لفول الصويا، خط معدات تكرير زيت فول الصويا. ج. 78 فنيًا – فريق تركيب احترافي – يتمتع بخبرة غنية وناضجة في التركيب والتدريب لخط إنتاج تكرير الزيت لفول الصويا، وعملية تكرير الزيت لفول الصويا، وخط معدات تكرير زيت فول الصويا.
2. ما نوع معدات مصنع زيت عباد الشمس التي يمكننا تصنيعها؟ المواد الخام ومعدات تخزين الزيت النهائي؟ خط إنتاج معالجة بذور الزيت الصالحة للأكل والضغط: 5-4000 طن في اليوم خط إنتاج الاستخلاص بالمذيبات: 10-4000 طن في اليوم خط إنتاج تكرير الزيت الصالح للأكل: 1-600 طن في اليوم هندسة تجزئة الزيت خط إنتاج الديزل الحيوي: 1-600 طن في 24 ساعة.
يمكننا تزويدك بمجموعات كاملة من خط إنتاج تكرير الزيت لفول الصويا، عملية تكرير الزيت لفول الصويا، خط معدات تكرير زيت فول الصويا بسعر رخيص مع التكنولوجيا العالية والكفاءة. تتمتع الشركة بخبرة غنية في خط إنتاج تكرير الزيت لفول الصويا، عملية تكرير الزيت لفول الصويا، خط معدات تكرير زيت فول الصويا، وقد أنشأت الشركة العديد من معدات مصنع زيت بذور عباد الشمس ومصانع آلات الاستخراج في الصين والخارج.
خط إنتاج تكرير الزيت لفول الصويا، عملية تكرير الزيت لفول الصويا، خط معدات تكرير زيت فول الصويا نبذة عن الشركة: شركتنا
1. مقدمة لخط إنتاج تكرير الزيت لفول الصويا، عملية تكرير الزيت لفول الصويا، خط معدات تكرير زيت فول الصويا
إنه يعتمد على شاشة دوارة متطورة وفاصل حجري لتنظيف مصنع الزيت، ثم سحقه وتفتيته وطهيه وطحنه وتصفيته. إنه يتميز بتقنيات متقدمة ومستوى أتمتة عالي.
2. عملية خط إنتاج تكرير الزيت لفول الصويا، عملية تكرير الزيت لفول الصويا، خط معدات تكرير زيت فول الصويا
ج زيت خام → د إزالة الفوسفور من الصمغ → د إزالة الحموضة → التجفيف → د التلوين → إزالة الروائح → د الدهن → الزيت النهائي.
3. العملية الرئيسية لخط إنتاج تكرير الزيت لفول الصويا، عملية تكرير الزيت لفول الصويا، خط معدات تكرير زيت فول الصويا
أ. التحييد: يتم إخراج النفط الخام بواسطة مضخة تغذية النفط من خزان النفط، ثم يدخل المبادل الحراري للنفط الخام لاستعادة جزء من الحرارة بعد القياس ثم يتم تسخينه إلى درجة الحرارة المطلوبة بواسطة السخان. بعد ذلك، يتم خلط الزيت بحمض الفوسفوريك المقيس أو حمض الستريك من خزان الفوسفات في خليط الغاز (m401)، ثم يدخل خزان التكييف (r401) لجعل الفسفوليبيدات غير القابلة للهيدرات في الزيت تتغير إلى الفسفوليبيدات القابلة للهيدرات. أضف القلوي للتحييد، وتعتمد كمية القلوي وتركيز المحلول القلوي على جودة النفط الخام. من خلال السخان، يتم تسخين الزيت المحايد إلى درجة الحرارة (90 درجة مئوية) المناسبة للفصل الطرد المركزي لإزالة الفسفوليبيدات وffa والشوائب الأخرى في النفط الخام. ثم ينتقل الزيت إلى عملية الغسيل.
ب. الغسيل: لا يزال هناك حوالي 500 جزء في المليون من الصابون في الزيت المحايد من الفاصل. ج. مرحلة التجفيف بالتفريغ: لا يزال هناك رطوبة في الزيت من فاصل الغسيل، وسوف تؤثر الرطوبة على استقرار الزيت. لذلك يجب إرسال الزيت عند 90 درجة إلى مجفف الفراغ لإزالة الرطوبة، ثم يذهب الزيت المجفف إلى عملية إزالة اللون. أخيرًا، يتم ضخ الزيت الجاف بواسطة مضخة معلبة. عملية التلوين المستمرة للتكرير:
الوظيفة الرئيسية لعملية التلوين هي إزالة صبغة الزيت وحبيبات الصابون المتبقية والأيونات المعدنية. تحت الضغط السلبي، ستعمل طريقة الخلط الميكانيكية جنبًا إلى جنب مع الخلط بالبخار على تحسين تأثير إزالة اللون.
يدخل الزيت منزوع الصمغ أولاً إلى السخان ليتم تسخينه إلى درجة الحرارة المناسبة (110 درجة مئوية)، ثم ينتقل إلى خزان خلط التربة المبيضة. يتم توصيل التربة المبيضة من صندوق التبييض المنخفض إلى الخزان المؤقت عن طريق الرياح. تتم إضافة التربة المبيضة عن طريق القياس التلقائي ويتم التحكم فيها بشكل متشابك مع الزيت.
يتدفق الزيت المخلوط بالتربة المبيضة إلى مزيل اللون المستمر، والذي يتم تحريكه بواسطة بخار غير قوي. يدخل الزيت منزوع اللون إلى مرشحي الأوراق المتبادلين ليتم تصفيته. ثم يدخل الزيت المفلتر إلى خزان تخزين الزيت منزوع اللون من خلال مرشح الأمان.
عملية إزالة الروائح الكريهة المستمرة:
يدخل الزيت منزوع اللون المؤهل إلى المبادل الحراري اللولبي لاستعادة معظم الحرارة، ثم ينتقل إلى المبادل الحراري البخاري عالي الضغط ليتم تسخينه إلى درجة حرارة العملية (240-260 درجة مئوية) ثم يدخل إلى إزالة الروائح الكريهة. الطبقة العليا من برج إزالة الروائح الكريهة المشترك هي هيكل التعبئة الذي يستخدم بشكل أساسي لإزالة مكونات إنتاج الرائحة مثل الأحماض الدهنية الحرة (ffa)؛ الطبقة السفلية هي برج اللوحة الذي يستخدم بشكل أساسي لتحقيق تأثير إزالة اللون الساخن وتقليل قيمة بيروكسيد الزيت إلى الصفر. يدخل الزيت من برج إزالة الروائح إلى المبادل الحراري لاستعادة معظم الحرارة ويقوم بمزيد من تبادل الحرارة مع النفط الخام، ثم يتم تبريده إلى 80-85 درجة مئوية من خلال المبرد. أضف مضادات الأكسدة وعامل النكهة المطلوبين، ثم قم بتبريد الزيت إلى أقل من 50 درجة مئوية وقم بتخزينه. يتم فصل المواد المتطايرة مثل ffa من نظام إزالة الروائح بواسطة مصيدة التعبئة، ويتم فصل السائل المنفصل ffa عند درجة حرارة منخفضة (60-75 درجة مئوية). عندما يكون مستوى السائل في الخزان المؤقت مرتفعًا جدًا، سيتم إرسال الزيت إلى خزان تخزين ffa.
