تصميم احترافي لآلات استخلاص زيت جوز الهند من جوز الهند في القاهرة
- آلات استخراج زيت بذور اللفت
- هنان، الصين (البر الرئيسي)
- iso9001:2000، ce، bv
- 1 مجموعة/مجموعات آلات استخراج زيت جوز الهند الصغيرة
- 5000 دولار أمريكي/مجموعة
- باي بال، يونيون باي، فيزا/ماستركارد، أميكس، ديسكوفر، تي/تي
- 50 مجموعة/مجموعات شهريًا آلات استخراج زيت جوز الهند
وصف المنتج
زيت بذور عباد الشمس، معدات صنع زيت بذور القطن، مصنع صنع الزيت، معدات مصنع زيت بذور عباد الشمس، معدات تكرير زيت بذور الخضروات للبيع
1. نبذة عن شركتنا.
أ. 20 عامًا من الخبرة في التصنيع والمبيعات والتركيب في مشروع معالجة الزيت لمعدات تكرير زيت بذور الخضروات. ب. 38 مهندسًا فنيًا يبحثون عن حرفة معالجة فعالة جديدة ويوجهون التصنيع والتركيب لمعدات تكرير زيت بذور الخضروات. ج. 78 فنيًا – فريق تركيب احترافي – يتمتعون بخبرة غنية وناضجة في التركيب والتدريب لمعدات تكرير زيت بذور الخضروات.
2. ما نوع معدات مصنع زيت عباد الشمس التي يمكننا تصنيعها؟ معدات تخزين الزيت الخام والنهائي؟ خط إنتاج معالجة بذور الزيت الصالحة للأكل والضغط: 5-4000 طن في اليوم خط إنتاج الاستخلاص بالمذيبات: 10-4000 طن في اليوم خط إنتاج تكرير الزيت الصالح للأكل: 1-600 طن في اليوم هندسة تجزئة الزيت خط إنتاج الديزل الحيوي: 1-600 طن في 24 ساعة.
يمكننا تزويدك بمجموعات كاملة من معدات تكرير زيت البذور النباتية بسعر رخيص مع التكنولوجيا العالية والكفاءة. تتمتع الشركة بخبرة غنية في معدات تكرير زيت البذور النباتية، وقد أنشأت الشركة العديد من معدات مصنع زيت بذور عباد الشمس ومصنع آلات الاستخراج في الصين والخارج.
معدات تكرير الزيت: إزالة الصمغ الرطب الفائق، القياس التلقائي للأرض المبيضة، إزالة اللون بالضغط السلبي، إلخ.
معدات تكرير الزيت
استنادًا إلى تكنولوجيا تكرير الزيت التقليدية، قمنا بتطوير أحدث برج ناعم لإزالة الروائح الكريهة من طبقة التعبئة المدمجة والخلط الفيزيائي والكيميائي تكنولوجيا التكرير للنفط الخام من أي نوعية. علاوة على ذلك، يتم استخدام سلسلة من التكنولوجيا والمعدات المتقدمة، مثل إزالة الصمغ الرطب الفائق، وقياس التربة المبيضة الأوتوماتيكي، وإزالة اللون بالضغط السلبي، وإزالة الروائح الكريهة بالبخار عالي الفراغ، وإزالة الحموضة، وإزالة الشمع للشتاء وما إلى ذلك. مع التكنولوجيا المتقدمة، والمعدات المتفوقة، والتحكم الأوتوماتيكي الكامل والمعايير الاقتصادية والتقنية الممتازة، يمكن لمعداتنا تلبية معدات التكرير المختلفة للعملاء في الداخل والخارج.
مقدمة عملية تكرير النفط المستمرة
الماء الساخن القلوي
النفط الخام→المرشح→المزيج→المفاعل→المزيج→المفاعل→الفصل بالطرد المركزي→بقايا الزيت→
الماء الساخن بحمض الفوسفوريك→المزيج→زيت إزالة الصمغ→المبرد→الجاف→الفصل بالطرد المركزي→المزيج→المحلول القلوي→→→مضخة البخار بالتفريغ→حمض الستريك البخاري→ →
التربة المبيضة→المزيج→إزالة اللون→المرشح→زيت إزالة اللون→المزيج→الحرارة→المكرر النفط → مرشح → تبريد → إزالة الروائح → فراغ
مقدمة عن العمليات الرئيسية معدات تكرير النفط
الترطيب إزالة الصمغ تنقية القلويات عملية إزالة الحموضة
التحييد: يتم إخراج النفط الخام بواسطة مضخة تغذية النفط من خزان النفط، ثم يدخل إلى مبادل حراري للنفط الخام لاستعادة جزء من الحرارة بعد القياس ثم يتم تسخينه إلى درجة الحرارة المطلوبة بواسطة السخان. بعد ذلك، يتم خلط الزيت مع حمض الفوسفوريك المقيس أو حمض الستريك من خزان الفوسفات في خليط الغاز (m401)، ثم يدخل خزان التكييف (r401) لجعل الفسفوليبيدات غير القابلة للهيدرات في الزيت تتغير إلى فسفوليبيدات قابلة للهيدرات. أضف القلوي للتحييد، وتعتمد كمية القلوي وتركيز المحلول القلوي على جودة النفط الخام. من خلال السخان، يتم تسخين الزيت المحايد إلى درجة الحرارة (90 درجة مئوية) المناسبة للفصل الطرد المركزي لإزالة الفسفوليبيدات وffa والشوائب الأخرى في النفط الخام. ثم يذهب الزيت إلى عملية الغسيل.
معدات تنقية النفط
الغسيل: لا يزال هناك حوالي 500 جزء في المليون من الصابون في الزيت المحايد من الفاصل. لإزالة الصابون المتبقي، أضف إلى الزيت حوالي 5 ~ 8٪ من الماء الساخن، مع درجة حرارة الماء 3 ~ 5 درجة مئوية أعلى من الزيت بشكل عام. لتحقيق تأثير غسيل أكثر استقرارًا، أضف حمض الفوسفوريك أو حمض الستريك عند الغسيل. يتم تسخين الزيت والماء المختلطين في الخلاط إلى 90-95 درجة مئوية بواسطة السخان، ثم يدخل فاصل الغسيل لفصل الصابون المتبقي ومعظم الماء. يدخل الماء مع الصابون والزيت إلى فاصل الزيت لفصل الزيت في الماء.
مرحلة التجفيف بالتفريغ: لا يزال هناك رطوبة في الزيت من فاصل الغسيل، وستؤثر الرطوبة على استقرار الزيت. لذلك يجب إرسال الزيت عند 90 درجة مئوية إلى مجفف التفريغ لإزالة الرطوبة، ثم ينتقل الزيت المجفف إلى عملية إزالة اللون. أخيرًا، ضخ الزيت الجاف بواسطة مضخة معلبة.
عملية إزالة اللون بالتكرير المستمر
الوظيفة الرئيسية لعملية إزالة اللون هي إزالة صبغة الزيت وحبيبات الصابون المتبقية والأيونات المعدنية. تحت الضغط السلبي، ستعمل طريقة الخلط الميكانيكية جنبًا إلى جنب مع الخلط بالبخار على تحسين تأثير إزالة اللون.
يدخل الزيت منزوع الصمغ أولاً إلى السخان ليتم تسخينه إلى درجة الحرارة المناسبة (110 درجة مئوية)، ثم ينتقل إلى خزان خلط الأرض المبيضة. يتم توصيل الأرض المبيضة من صندوق التبييض المنخفض إلى الخزان المؤقت عن طريق الرياح. تتم إضافة تراب التبييض عن طريق القياس التلقائي ويتم التحكم فيه بشكل متشابك مع الزيت.
يتدفق الزيت المختلط بتراب التبييض إلى مزيل اللون المستمر، والذي يتم تحريكه بواسطة بخار غير قوي. يدخل الزيت منزوع اللون إلى مرشحي الورق المتناوبين ليتم تصفيته. ثم يدخل الزيت المفلتر إلى خزان تخزين الزيت منزوع اللون من خلال مرشح الأمان. تم تصميم خزان تخزين الزيت منزوع اللون كخزان فراغ مع فوهة بالداخل، وذلك لمنع الزيت منزوع اللون من ملامسة الهواء والتأثير على قيمة بيروكسيد وعودة اللون.
ميزات عملية إزالة اللون المستمرة:
1. يمكن للزيت الذي يتلامس تمامًا مع مزيل اللون تحسين كفاءة إزالة اللون وتقليل استخدام مزيل اللون؛
2. ستعمل تدفقات المواد المستمرة والموحدة على موازنة وقت إزالة اللون وتجنب استعادة أكسدة الشحوم وقيمة الحمض.
3. 4. لقد أدركت معدات الترشيح الفعالة المحكمة الإغلاق المستمرة أتمتة تفريغ الكعكة وخفض كثافة العمالة. 5. يمكن لتكنولوجيا التجفيف المتقدمة تقليل محتوى الزيت في كعكة الترشيح. 6. عملية إزالة الروائح الكريهة المستمرة للتكرير 7. يدخل الزيت منزوع اللون المؤهل إلى المبادل الحراري اللولبي لاستعادة معظم الحرارة، ثم ينتقل إلى المبادل الحراري البخاري عالي الضغط ليتم تسخينه إلى درجة حرارة العملية (240-260 درجة مئوية) ثم يدخل برج إزالة الروائح الكريهة. الطبقة العليا من برج إزالة الروائح الكريهة المشترك هي هيكل التعبئة الذي يستخدم بشكل أساسي لإزالة مكونات إنتاج الرائحة مثل الأحماض الدهنية الحرة (ffa)؛ الطبقة السفلية هي برج اللوحة الذي يستخدم بشكل أساسي لتحقيق تأثير إزالة اللون الساخن وتقليل قيمة بيروكسيد الزيت إلى الصفر. يدخل الزيت من برج إزالة الروائح إلى المبادل الحراري لاستعادة معظم الحرارة ويقوم بمزيد من تبادل الحرارة مع النفط الخام، ثم يتم تبريده إلى 80-85 درجة مئوية من خلال المبرد. أضف مضادات الأكسدة وعامل النكهة المطلوبين، ثم قم بتبريد الزيت إلى أقل من 50 درجة مئوية وتخزينه. يتم فصل المواد المتطايرة مثل FFA من نظام إزالة الروائح بواسطة مصيدة التعبئة، ويتم فصل السائل المنفصل عند درجة حرارة منخفضة (60-75 درجة مئوية). عندما يكون مستوى السائل في الخزان المؤقت مرتفعًا جدًا، سيتم إرسال الزيت إلى خزان تخزين FFA.
نظام التحكم التلقائي
لقد طبقت شركتنا نظام التحكم التلقائي بالتقدم والأمان والموثوقية في المعالجة المسبقة والاستخراج والتكرير والتجزئة في مصانع النفط الكبيرة. لتطبيقه في نظام التحكم التلقائي، يمكنه التحكم في الإنتاج في الورشة بأكملها ومراقبة الحالة التشغيلية لكل جهاز من خلال التحكم في محطات الكمبيوتر في الغرفة. يمكن لشخص واحد فقط تشغيل الورشة بأكملها، مع إدارة إنتاج فعالة. لقد خفضت تكلفة الإنتاج بشكل كبير وحسنت كفاءة الإدارة.