وصف المنتج

يُمارس إنتاج زيت بذور الكتان على نطاق واسع في جميع أنحاء العالم. زيت بذور الكتان هو مركب أصفر اللون يتم استخراجه عن طريق عصر بذور نبات الكتان المجففة. له تاريخ لا يصدق لأكثر من 5000 عام في استخدامه كمكمل غذائي ودواء فعال. هذا الزيت هو أيضًا سابع أكبر محصول زيتي في العالم وأكبر محصول زيتي في الصين. تم العثور على إنتاج واسع النطاق من بذور الكتان في العديد من البلدان على مستوى العالم، بما في ذلك الولايات المتحدة وكندا وقطر والصين ودول أخرى في جنوب آسيا. يتم إنتاج ما يقرب من 2.4 مليون طن سنويًا من بذور الكتان في جميع أنحاء العالم.

إن عملية إنتاج زيت بذور الكتان بالضغط الساخن الجديدة هي تقنية تم تقديمها مؤخرًا تعتمد على الضغط المطبوخ التقليدي لبذور الكتان. تستخدم تكنولوجيا تصنيع متقدمة وخبرة تصنيع شاملة لزيت الفول السوداني الشهير ذي النكهة القوية وزيت السمسم وعدد من الزيوت الأخرى ذات النكهة القوية.

تفاصيل العملية:

المعالجة الأولية لبذور الكتان: بذور الكتان المستخدمة كمادة خام عالية الجودة وطازجة، ثم يتم عصرها وإضافتها إلى زيوت منكهة تحت درجات حرارة عالية للغاية وتجفيفها. بعد التجفيف، تحدث عملية ضغط ميكانيكية حيث تتعرض هذه البذور الساخنة لدرجات حرارة أقل. ثم يتم أخذ هذه البذور المجففة والمبردة من خلال عملية إزالة الحجر والشوائب، وفصل البذور المجوفة منخفضة الجودة. عندما تتم إزالة كل الحديد والشوائب الأخرى من البذور، يتم وضعها في قواديس كبيرة وتقطيعها إلى قطعتين. تتضمن الخطوة التالية إرسال هذه البذور المنفصلة والمكررة إلى آلات تحميص الأسطوانة الدوارة التي توفر رائحة إضافية لهذه البذور عند درجات حرارة عالية. يتم وضع بذور الكتان المختارة في آلات التقطيع لمزيد من المعالجة وتحسين الجودة.

معالجة عصر الزيت: يتم بعد ذلك إرسال جميع البذور إلى حاويات ضخمة تشبه مقلاة القلي وبعد ذلك يتم إرسالها إلى آلة عصر زيت بذر الكتان. سيؤدي إكمال عملية العصر إلى إنتاج زيت خام قوي النكهة سيتم تخزينه في خزانات ضخمة منفصلة. يتم إعادة إرسال المخلفات المتبقية بعد عملية العصر للخضوع لعملية الإنتاج مرة أخرى للحصول على نتائج أفضل.

معالجة استخراج الزيت: يتم إرسال الزيت الخام المستخرج إلى أواني تبريد من خلال مضخات. عندما تنخفض درجة الحرارة إلى حوالي 30 إلى 35 درجة، يتم سكبه في صفائح الترشيح حيث يتم تنقية الشوائب ومسحوق الكعكة القديم. ثم يتم إرسال الزيت إلى مبادلات حرارية وأخيرًا يتم سحبه إلى خزانات ترسيب كبيرة، حيث تنخفض درجة الحرارة عمومًا إلى 15 درجة. بعد اكتمال عملية الإنتاج، يتم تخزين الزيت المستخرج في درجات حرارة منخفضة مثالية لهم.