آلة عصر زيت بذور عباد الشمس الصناعية في اليمن
- خط تكرير النفط على نطاق صغير 1-20tpd
- هنان، الصين (البر الرئيسي)
- CE، ISO9001
- 1 وحدة/وحدات
- 1,990 - 12,800 دولار أمريكي/وحدة
- باي بال، يونيون باي، فيزا/ماستركارد، أمريكان إكسبريس، ديسكفر، تي/تي
- 1000 وحدة/وحدات لكل شهر
وصف المنتج
مصنع تكرير الزيوت الصالحة للأكل لمواصفات ونوع آلة مصنع تكرير الزيوت الصالحة للأكل، آلة استخراج زيت زبدة الشيا، آلة ضغط زيت زبدة الشيا، آلة معالجة زيت زبدة الشيا، معدات مصنع زيت زبدة الشيا. يمكننا تزويدك بمجموعات كاملة من مصنع تكرير الزيوت الصالحة للأكل لآلة مصنع تكرير الزيوت الصالحة للأكل ذات التكنولوجيا العالية والكفاءة. تتمتع الشركة بخبرة غنية في مصنع تكرير الزيوت الصالحة للأكل لآلة مصنع تكرير الزيوت الصالحة للأكل في تركيب مصنع زيت الطهي، ويمكننا دعم العملاء لإنشاء مصنع تكرير الزيوت الصالحة للأكل الصغير/المصغر لآلة مصنع تكرير الزيوت الصالحة للأكل في الصين والخارج.
مصنع تكرير الزيوت الصالحة للأكل
مقدمة عملية مصنع تكرير الزيوت الصالحة للأكل
الماء الساخن القلوي
النفط الخام→الفلتر→المزيج→المفاعل→المزيج→المفاعل→الفصل بالطرد المركزي→بقايا الزيت
→ →
الماء الساخن بحمض الفوسفوريك →المزيج →زيت التكرير→المبرد→الجاف→الفصل بالطرد المركزي→المزيج →المحلول القلوي→→→مضخة البخار الفراغية→حمض الستريك البخاري→→
تراب التبييض →المزيج→إزالة اللون→الفلتر مقدمة عن العمليات الرئيسية لمصنع تكرير الزيوت الصالحة للأكل: عمليات التكرير الرئيسية: إزالة الخليط، إزالة الصمغ، التجفيف، إزالة الحموضة، إزالة اللون، إزالة الشمع وإزالة الروائح. 1. إزالة الصمغ: تستخدم للتحييد، وغسل الماء، للتخلص من الحمض. 2. إزالة الروائح: تستخدم للتخلص من الرائحة الكريهة/رائحة الزيت عن طريق البخار تحت درجة الحرارة العالية. 3. وعاء أقدام الصابون: يستخدم لتكرير رواسب الزيت من مصفى الزيت، للحصول على بعض الزيت من رواسب الزيت. 4. خزان الماء القلوي الساخن: يستخدم لإنتاج الماء الساخن المسخن بالبخار، وكذلك الماء القلوي من خزان إزالة القلويات، لإضافته إلى مصفى الزيت. 5. خزان إزالة القلويات: يستخدم لإنتاج الماء القلوي. 6. فاصل البخار: فصل البخار إلى مصفى الزيت، مزيل اللون، مزيل الروائح، خزان الماء الساخن، إلخ. 7. وعاء إزالة اللون: يستخدم للتخلص من لون الزيت 8. خزان الطين: تخزين الدواء منزوع اللون لخزان الطين. 9. نقل فرن الزيت الساخن: الاتصال بجزء مزيل الروائح، وإنتاج درجة حرارة عالية (280 درجة أو نحو ذلك) لإزالة الروائح. 10. مضخة التروس: ضخ الزيت في أنواع الأوعية والخزان. 12. مضخة المياه: ضخ الماء البارد في خزان المياه. 13. نقل مضخة الزيت الساخن: ضخ الزيت الساخن في فرن نقل الزيت. 14. برج مياه التبريد: الماء البارد لتبريد الزيت، وإعادة التدوير باستخدام.
15. إزالة الشمع / الشتاء / الكسري
ميزات عملية إزالة اللون المستمر:
1. 2. تدفقات المواد المستمرة والموحدة ستوازن وقت إزالة اللون وتجنب استعادة أكسدة الشحوم وقيمة الحمض. 3. هيكل الخلط الخاص لبرج إزالة اللون لن يسبب منطقة ميتة للمادة، مما يمكن أن يتجنب ترسب المواد الماصة وانسداد الأنابيب. 4. لقد أدركت معدات الترشيح الفعالة المحكمة الإغلاق المستمرة أتمتة تفريغ الكعكة وتقليل كثافة العمالة. 5. يمكن لتكنولوجيا التجفيف المتقدمة تقليل محتوى الزيت في كعكة الترشيح. 6. عملية إزالة الروائح الكريهة المستمرة للتكرير 7. يدخل الزيت منزوع اللون المؤهل إلى المبادل الحراري اللولبي لاستعادة معظم الحرارة، ثم ينتقل إلى المبادل الحراري البخاري عالي الضغط ليتم تسخينه إلى درجة حرارة العملية (240-260 درجة مئوية) ثم يدخل إزالة الروائح الكريهة إلى wer. الطبقة العليا من برج إزالة الروائح الكريهة المشترك هي هيكل التعبئة الذي يستخدم بشكل أساسي لإزالة مكونات إنتاج الرائحة مثل الأحماض الدهنية الحرة (ffa) ؛ الطبقة السفلية هي برج اللوحة الذي يستخدم بشكل أساسي لتحقيق تأثير إزالة اللون الساخن وتقليل قيمة بيروكسيد الزيت إلى الصفر. يدخل الزيت من برج إزالة الروائح الكريهة إلى المبادل الحراري لاستعادة معظم الحرارة ويقوم بمزيد من التبادل الحراري مع الزيت الخام ، ثم يتم تبريده إلى 80-85 درجة مئوية من خلال المبرد. أضف مضادات الأكسدة وعامل النكهة المطلوبين ، ثم قم بتبريد الزيت إلى أقل من 50 درجة مئوية وقم بتخزينه. يتم فصل المواد المتطايرة مثل ffa من نظام إزالة الروائح الكريهة بواسطة مصيدة التعبئة ، ويتم فصل السائل المنفصل عن ffa عند درجة حرارة منخفضة (6 0- 7 5 درجة مئوية). عندما يكون مستوى السائل في الخزان المؤقت مرتفعًا جدًا، سيتم إرسال الزيت إلى خزان تخزين FFA.
نظام التحكم التلقائي
بالنسبة لتطبيقه في نظام التحكم التلقائي، يمكنه التحكم في الإنتاج في الورشة بأكملها ومراقبة الحالة التشغيلية لكل جهاز من خلال التحكم في محطات الكمبيوتر في الغرفة. يمكن لشخص واحد فقط تشغيل الورشة بأكملها، مع إدارة إنتاج فعالة. لقد أدى ذلك إلى خفض تكلفة الإنتاج بشكل كبير وتحسين كفاءة الإدارة.
استهلاك البخار |
700 كجم / طن من النفط |
استهلاك الكهرباء |
28 كيلو وات في الساعة / طن من النفط |
الماء (ماء تليين) |
150 كجم / طن من النفط |
حمض الفوسفوريك |
2~3 كجم / طن من النفط |
القلويات |
قيمة الحمض x1-3 كجم / طن من النفط |
مياه التبريد المتداولة العائد |
150م3/ساعة |
استهلاك تربة التبييض |
3-5كجم/طن من الزيت |
محتوى زيت تربة التبييض المهدر |
≤25~35% |
خسائر التكرير |
قيمة الحمض x1.2 (التكرير الكيميائي) قيمة الحمض x 0.6 (التكرير الفيزيائي) |
خسائر التبييض |
كمية تربة التبييض ≥0.25% |
خسارة إزالة الروائح الاستهلاك |
≤0.5%≤0.5% |
معدل التكرير |
1 – استهلاك التكرير |