وصف المنتج

آلات عصر زيت الفول السوداني في معرض كانتون/عملية تصنيع زيت الفول السوداني.، الشركة المصنعة الوحيدة لآلات عصر زيت الفول السوداني في معرض كانتون/عملية تصنيع زيت الفول السوداني. التي يمكنها استعادة الزيت المستعمل إلى لونه الأصلي كزيت جديد شفاف؛ الشركة المصنعة الوحيدة لآلات عصر زيت الفول السوداني في معرض كانتون/عملية تصنيع زيت الفول السوداني. التي تتخلص من عناصر الترشيح أو الأوراق أو الأقمشة أو إطارات الألواح، مما يجعل صيانة الاستبدال للمواد الاستهلاكية باهظة الثمن تاريخًا؛ الشركة المصنعة الوحيدة لآلات تقطير زيت فول الصويا التي تستهلك معداتها 20٪ من الكهرباء مقارنة بالمنتجات المماثلة الأخرى؛ الشركة المصنعة الوحيدة لآلات تقطير زيت فول الصويا التي تعتمد المضخات المزدوجة، والتحكم المزدوج في درجة الحرارة، ومستشعر مستوى السائل المزدوج؛ الشركة المصنعة الوحيدة لآلات عصر زيت الفول السوداني في معرض كانتون/عملية تصنيع زيت الفول السوداني. من هو القادر على استعادة المؤشر الفيزيائي والكيميائي للزيت المستعمل؛ الشركة المصنعة الوحيدة لآلات تقطير زيت فول الصويا التي ليس لديها متطلبات لنوع ومستوى التلوث للزيوت؛ الشركة المصنعة الوحيدة لآلات عصر زيت الفول السوداني في كانتون فير/عملية تصنيع زيت الفول السوداني. من لا يستخدم الطريقة الكيميائية لتنقية الزيت؛ الشركة المصنعة الوحيدة لآلات عصر زيت الفول السوداني في كانتون فير/عملية تصنيع زيت الفول السوداني. من يستخدم تقنية الغسيل العكسي بالهواء لتنظيف الأنابيب؛ مهندسون في الخارج خدمة ما بعد البيع متاحة.

جميع الآلات المصنعة من آلات عصر زيت الفول السوداني في كانتون فير / عملية تصنيع زيت الفول السوداني. سيتم ضمانها بقطع الغيار والخدمة لمدة عام واحد عند استلام الشحنة. ستكون الشركة مضمونة بخدمة القديم مقابل الجديد طوال عمرها مجانًا. (لا يشمل الضرر الذي يلحقه المستخدم)

^{آلات عصر زيت الفول السوداني في كانتون فير / عملية تصنيع زيت الفول السوداني}

تتضمن عملية إنتاج الزيت ثلاثة أجزاء مهمة: عملية المعالجة المسبقة لمادة الزيت،

عملية استخلاص مذيب الزيت وعملية تكرير الزيت.

1. عملية المعالجة المسبقة لمادة الزيت

1. خلق بيئة منتج جيدة.

2. تقليل إجمالي فقدان الدهون وزيادة إنتاج الزيت ومخرجاته وتحسين جودة الزيت والكعك

الوجبة. 3. الاستفادة الشاملة من الشوائب والفضلات.

4. تطابق تماما خط إنتاج الاستخلاص، تصميم معالجة إنتاج مختلفة وفقا ل

مواد خام مختلفة.

2. عملية الاستخلاص بالمذيبات

1. اعتماد التبخر بالضغط السلبي يمكن أن يضمن جودة زيت ممتازة

2. نظام الاستخلاص قابل للتكيف بدرجة كبيرة ويمكنه التكيف مع مواد خام مختلفة

يتم توفير جميع المعدات مع أنظمة امتصاص غاز eldaust مع تأثير امتصاص ممتاز

4. تصميم توفير الطاقة الكامل يستخدم طاقة الحرارة عدة مرات ويوفر استهلاك البخار.

3. عملية التكرير

1. تعمل التكرير القلوي المستمر على تقصير وقت التلامس بين الزيت والغسول، ويقلل من الشحوم

التصبين، ويقلل من استهلاك التكرير، ويحسن الكفاءة

2. 3. إزالة اللون يعتمد على تقنية الجمع بين الخلط المسبق وتبييض الخلط بالبخار، مما يحسن الكفاءة ويوفر استهلاك طين التبييض، وهو بسيط ومريح للتشغيل، وحالة الضغط السلبي تتجنب الأكسجين في الهواء من الاتصال بالزيت الساخن، وبالتالي ضمان جودة المنتج الزيتي، ومنع قيمة الحمض من الارتفاع مرة أخرى وخفض قيمة البيروكسيد. 4. إزالة الروائح الكريهة تعتمد على نوع جديد من معدات إزالة الروائح الكريهة المستمرة والتي يمكن تطبيقها على إزالة حموضة الزيوت النباتية وإزالة الروائح الكريهة ذات القيمة الحمضية العالية ومحتوى الراتنج المنخفض، يثبت الإنتاج الفعلي أن مزاياه الأكثر وضوحًا هي قدرة إزالة الحموضة القوية، وتأثير التبييض الساخن الممتاز، ومعدل التكرير العالي، والاقتصاد في البخار، وجودة الزيت الجيدة وما شابه ذلك. تتميز هذه العملية بتبادل حراري متعدد، مما يجعل الاستخدام الكامل لنظام الطاقة الحرارية، ويقلل بشكل فعال من استهلاك البخار، كما يتمتع بمزايا عملية الإنتاج القابلة للتعديل.