آلة استخلاص مذيبات كعك فول الصويا في القاهرة
- معدات مصنع زيت بذور عباد الشمس
- هنان، الصين (البر الرئيسي)
- ce، iso9001، bv،
- 1 مجموعة/مجموعات تعتمد على متطلبات العملاء
- 30,000 - 300,000 دولار أمريكي/مجموعة
- باي بال، يونيون باي، فيزا/ماستركارد، أميكس، ديسكوفر، تي/تي
وصف المنتج
زيت بذور عباد الشمس، معدات صنع زيت بذور القطن، مصنع صنع الزيت، معدات مصنع زيت بذور عباد الشمس، معدات تكرير زيت بذور الكتان للبيع
1. نبذة عن شركتنا.
أ. 20 عامًا من الخبرة في التصنيع والمبيعات والتركيب في مشروع معالجة الزيت لمعدات تكرير زيت بذور الكتان. ب. 38 مهندسًا فنيًا يبحثون عن حرفة معالجة فعالة جديدة ويوجهون التصنيع والتركيب لمعدات تكرير زيت بذور الكتان. ج. 78 فنيًا – فريق تركيب محترف – يتمتعون بخبرة غنية وناضجة في التركيب والتدريب لمعدات تكرير زيت بذور الكتان.
2. ما نوع معدات مصنع زيت عباد الشمس التي يمكننا تصنيعها؟ المواد الخام ومعدات تخزين الزيت النهائي؟ خط إنتاج معالجة بذور الزيت الصالحة للأكل والضغط: 5-4000 طن في اليوم خط إنتاج الاستخلاص بالمذيبات: 10-4000 طن في اليوم خط إنتاج تكرير الزيت الصالح للأكل: 1-600 طن في اليوم هندسة تجزئة الزيت خط إنتاج الديزل الحيوي: 1-600 طن في 24 ساعة.
يمكننا تزويدك بمجموعات كاملة من معدات تكرير زيت بذور الكتان بسعر رخيص مع التكنولوجيا العالية والكفاءة. تتمتع الشركة بخبرة غنية في معدات تكرير زيت بذور الكتان، وقد أنشأت الشركة العديد من معدات مصنع زيت بذور عباد الشمس ومصنع آلات الاستخراج في الصين والخارج.
معدات تكرير النفط إزالة الصمغ الرطب الفائق، القياس التلقائي للأرض المبيضة، إزالة اللون بالضغط السلبي، إلخ.
معدات تكرير زيت بذور الكتان
استنادًا إلى تكنولوجيا تكرير الزيت التقليدية، قمنا بتطوير أحدث برج ناعم لإزالة الروائح الكريهة من لوحة طبقة التعبئة المدمجة و تكنولوجيا التكرير المختلطة الفيزيائية والكيميائية للنفط الخام من أي نوعية. بالإضافة إلى ذلك، يتم استخدام سلسلة من التكنولوجيا والمعدات المتقدمة، مثل إزالة الصمغ الرطب الفائق، وقياس التبييض التلقائي للتربة، وإزالة اللون بالضغط السلبي، وإزالة الروائح الكريهة بالبخار عالي الفراغ، وإزالة الحموضة، وإزالة الشمع للشتاء وما إلى ذلك. مع التكنولوجيا المتقدمة والمعدات المتفوقة والتحكم التلقائي الكامل والمعايير الاقتصادية والتقنية الممتازة، يمكن لمعداتنا تلبية معدات التكرير المختلفة للعملاء في الداخل والخارج.
مقدمة عن عملية تكرير النفط المستمرة
الماء الساخن القلوي
النفط الخام→المرشح→المزيج→المفاعل→المزيج→المفاعل→الفصل بالطرد المركزي→بقايا الزيت
→ →
الماء الساخن بحمض الفوسفوريك →المزيج →زيت التبييض→المبرد→الجاف→الفصل بالطرد المركزي→المزيج →المحلول القلوي→→→مضخة البخار الفراغية→حمض الستريك البخاري→→
تبييض التربة →المزيج→إزالة اللون→المرشح→إزالة اللون من زيت التجفيف→المزيج→الحرارة→الزيت المكرر→المرشح ← تبريد ← إزالة الروائح ← فراغ
مقدمة عن العمليات الرئيسية
الترطيب إزالة الصمغ تنقية القلويات عملية إزالة الحموضة
التحييد: يتم إخراج النفط الخام بواسطة مضخة تغذية الزيت من خزان الزيت، ثم يدخل إلى مبادل حراري للزيت الخام لاستعادة جزء من الحرارة بعد القياس ثم يتم تسخينه إلى درجة الحرارة المطلوبة بواسطة السخان. بعد ذلك، يتم خلط الزيت بحمض الفوسفوريك المقيس أو حمض الستريك من خزان الفوسفات في خليط الغاز (m401)، ثم يدخل خزان التكييف (r401) لجعل الفسفوليبيدات غير القابلة للهيدرات في الزيت تتغير إلى فسفوليبيدات قابلة للهيدرات. أضف القلوي للتحييد، وتعتمد كمية القلوي وتركيز المحلول القلوي على جودة النفط الخام. من خلال السخان، يتم تسخين الزيت المتعادل إلى درجة الحرارة (90 درجة مئوية) المناسبة للفصل بالطرد المركزي لإزالة الفسفوليبيدات وffa والشوائب الأخرى في النفط الخام. ثم يذهب الزيت إلى عملية الغسيل.
الغسيل: لا يزال هناك حوالي 500 جزء في المليون من الصابون في الزيت المحايد من الفاصل. لإزالة الصابون المتبقي، أضف إلى الزيت حوالي 5 ~ 8٪ من الماء الساخن، مع درجة حرارة الماء 3 ~ 5 درجة مئوية أعلى من الزيت بشكل عام. لتحقيق تأثير غسيل أكثر استقرارًا، أضف حمض الفوسفوريك أو حمض الستريك عند الغسيل. يتم تسخين الزيت والماء المعاد خلطهما في الخلاط إلى 90-95 درجة مئوية بواسطة السخان، ثم يدخل فاصل الغسيل لفصل الصابون المتبقي ومعظم الماء. يدخل الماء مع الصابون والزيت إلى فاصل الزيت لفصل الزيت في الماء. مزيد من الإمساك بالزيت بالخارج، ويتم تصريف مياه الصرف إلى محطة معالجة مياه الصرف الصحي.
مرحلة التجفيف بالتفريغ: لا يزال هناك رطوبة في الزيت من فاصل الغسيل، وستؤثر الرطوبة على استقرار الزيت. لذلك يجب إرسال الزيت عند 90 درجة مئوية إلى مجفف الفراغ لإزالة الرطوبة، ثم ينتقل الزيت المجفف إلى عملية إزالة اللون. أخيرًا، يتم ضخ الزيت الجاف بواسطة مضخة معلبة.
عملية إزالة اللون بالتكرير المستمر
الوظيفة الرئيسية لعملية التلوين هي إزالة صبغة الزيت وحبيبات الصابون المتبقية والأيونات المعدنية. تحت الضغط السلبي، ستعمل طريقة الخلط الميكانيكية جنبًا إلى جنب مع الخلط بالبخار على تحسين تأثير إزالة اللون.
يدخل الزيت منزوع الصمغ أولاً إلى السخان ليتم تسخينه إلى درجة الحرارة المناسبة (110 درجة مئوية)، ثم ينتقل إلى خزان خلط الأرض المبيضة. يتم توصيل الأرض المبيضة من صندوق التبييض المنخفض إلى الخزان المؤقت عن طريق الرياح. تتم إضافة الأرض المبيضة عن طريق القياس التلقائي ويتم التحكم فيها بشكل متشابك مع الزيت.
يتدفق الزيت المختلط بالأرض المبيضة إلى مزيل اللون المستمر، والذي يتم تحريكه بواسطة بخار غير قوي. يدخل الزيت منزوع اللون إلى مرشحي الورق المتناوبين ليتم تصفيته. ثم يدخل الزيت المفلتر إلى خزان تخزين الزيت منزوع اللون من خلال مرشح الأمان. تم تصميم خزان تخزين الزيت منزوع اللون كخزان فراغ مع فوهة بالداخل، وذلك لمنع الزيت منزوع اللون من ملامسة الهواء والتأثير على قيمة بيروكسيد وعودة اللون.
خصائص عملية إزالة اللون المستمرة:
1. يمكن للزيت الذي يتلامس تمامًا مع مزيل اللون أن يحسن كفاءة إزالة اللون ويقلل من استخدام مزيل اللون؛
2. ستعمل تدفقات المواد المستمرة والموحدة على موازنة وقت إزالة اللون وتجنب استعادة أكسدة الشحوم وقيمة الحمض.
3. لن يتسبب هيكل الخلط الخاص لبرج إزالة اللون في حدوث منطقة ميتة للمواد، مما يمكن أن يتجنب ترسب المواد الماصة وانسداد الأنابيب.
4. لقد أدركت معدات الترشيح الفعالة المحكمة الإغلاق المستمرة أتمتة تفريغ الكعكة وتقليل كثافة العمالة.
5.
عملية إزالة الروائح الكريهة المستمرة
يدخل الزيت منزوع اللون المؤهل إلى المبادل الحراري اللولبي لاستعادة معظم الحرارة، ثم ينتقل إلى المبادل الحراري البخاري عالي الضغط ليتم تسخينه إلى درجة حرارة العملية (240-260 درجة مئوية) ثم يدخل إلى إزالة الروائح الكريهة. الطبقة العليا من برج إزالة الروائح الكريهة المشترك هي هيكل التعبئة الذي يستخدم بشكل أساسي لإزالة مكونات إنتاج الرائحة مثل الأحماض الدهنية الحرة (ffa)؛ الطبقة السفلية هي برج اللوحة الذي يستخدم بشكل أساسي لتحقيق تأثير إزالة اللون الساخن وتقليل قيمة بيروكسيد الزيت إلى الصفر. يدخل الزيت من برج إزالة الروائح الكريهة إلى المبادل الحراري لاستعادة معظم الحرارة ويقوم بمزيد من تبادل الحرارة مع النفط الخام، ثم يتم تبريده إلى 80-85 درجة مئوية من خلال المبرد. أضف مضادات الأكسدة وعامل النكهة المطلوبين، ثم قم بتبريد الزيت إلى أقل من 50 درجة مئوية وقم بتخزينه. يتم فصل المواد المتطايرة مثل FFA من نظام إزالة الروائح بواسطة مصيدة التعبئة، ويتم فصل السائل المنفصل عند درجة حرارة منخفضة (6 0- 7 5 درجة مئوية). عندما يكون مستوى السائل في الخزان المؤقت مرتفعًا جدًا، سيتم إرسال الزيت إلى خزان تخزين FFA.
نظام التحكم التلقائي
لقد طبقت شركتنا نظام التحكم التلقائي بالتقدم والأمان والموثوقية في المعالجة المسبقة والاستخراج والتكرير والتجزئة في مصانع النفط الكبيرة. لتطبيقه في نظام التحكم التلقائي، يمكنه التحكم في الإنتاج في الورشة بأكملها ومراقبة الحالة التشغيلية لكل جهاز من خلال التحكم في محطات الكمبيوتر في الغرفة. يمكن لشخص واحد فقط تشغيل الورشة بأكملها، مع إدارة إنتاج فعالة. لقد خفضت تكلفة الإنتاج بشكل كبير وحسنت كفاءة الإدارة.
