وصف المنتج

عملية تصنيع زيت فول الصويا الاحترافية

1. تستخدم أجزاء خط معالجة الفول السوداني جودة عالية من المحامل المستوردة ومانع تسرب الزيت لضمان قيادة عالية الكفاءة وتشغيل مستقر ومنخفض الضوضاء.

2. البحث والتطوير المستقل لعمود الهواء الكبير بدون معدات طوق، يتفوق على العملية التقليدية، ويجعل عملية تصنيع زيت فول الصويا الاحترافية أكثر استقرارًا ويقلل من وقت صيانة التكلفة لمستخدمي خط معالجة الفول السوداني.

3. إضافة نظام إعادة التزود بالوقود بدون توقف لعملية تصنيع زيت فول الصويا الاحترافية، ونظام أوتوماتيكي للزبدة، ونظام تبريد الهواء، وكفاءة عالية، واستهلاك منخفض للطاقة، وتشغيل سلس، وجودة خط معالجة الفول السوداني مستقرة وموثوقة.

4. منتج يتمتع بأتمتة عالية مما يوفر العمالة، كما أن عملية تصنيع زيت فول الصويا الاحترافية سهلة الصيانة مما يوفر الكثير من وقت الصيانة.

عملية تصنيع زيت فول الصويا الاحترافية

إن مصنع تكرير الزيوت الصالحة للأكل المستمر بالكامل أفضل بكثير لمصانع تكرير الزيوت الصالحة للأكل على نطاق واسع. وعلى الرغم من أن تكلفة مصنع تكرير الزيوت الصالحة للأكل المستمر بالكامل مرتفعة، إلا أن الجودة أكثر ثباتًا ومتوسطة. إن عملية تكرير الزيوت الصالحة للأكل بالكامل آلية تمامًا، ولا تحتاج سوى إلى خمسة أشخاص لتشغيلها. هناك المزيد من المعدات في مصنع تكرير الزيوت الصالحة للأكل المستمر بالكامل، وعملية التكرير أكثر تعقيدًا.

التكنولوجيا المستخدمة في عملية تصنيع زيت فول الصويا:

أجنة المواد→ الاستخلاص→ الوجبة الرطبة→ التبخر→ التبريد→ تعبئة وجبة المنتج

↓

الزيت المختلط→ الفلتر→ التبخر تحت الضغط السلبي→ النفط الخام

↓

المذيب 1. اعتماد لوحة الشبكة الثابتة من الفولاذ المقاوم للصدأ وزيادة لوحات الشبكة الأفقية، والتي يمكن أن تمنع الميسيلا القوية من التدفق مرة أخرى إلى علبة التعتيم، وذلك لضمان تأثير استخراج جيد؛ 2. يتم تشغيل مستخرج روتوسيل بواسطة رف، مع دوار فريد من نوعه بتصميم متوازن، وسرعة دوران منخفضة، وقوة منخفضة، وتشغيل سلس، ولا ضوضاء وتكلفة صيانة منخفضة للغاية؛ 3. يمكن لنظام التغذية ضبط سرعة دوران غرفة الهواء والمحرك الرئيسي وفقًا لكمية التغذية والحفاظ على مستوى معين من المواد، وهو أمر مفيد للضغط السلبي الدقيق داخل المستخرج وتقليل تسرب المذيبات. 4. تم تصميم عملية دوران الميسيلا المتقدمة لتقليل مدخلات المذيبات الطازجة، وتقليل الزيت المتبقي في الوجبة، وتحسين تركيز الميسيلا وتوفير الطاقة عن طريق تقليل قدرة التبخر. 5. 6. مناسبة بشكل خاص لاستخراج وجبات مختلفة مضغوطة مسبقًا.

عملية تصنيع زيت فول الصويا بالتبخير تحت الضغط السلبي:

السائل من المستخلص هو خليط يحتوي على شحم وزيت، ويمكن فصله وفقًا لدرجات حرارة التبخر المختلفة. تستخدم شركتنا بشكل أساسي تقنية التبخير الفراغي، ويمكنها تقليل تسرب المذيبات واستهلاكها. يتم تبريد بخار المذيب المنفصل وإعادة تدويره إلى المستخلص لإعادة الاستخدام، مما يمكن أن يحسن كفاءة المذيب. مزايا تصنيع زيت فول الصويا بالتبخير تحت الضغط السلبي: 1. يتميز التبخير تحت الفراغ بالكفاءة العالية وإزالة المذيبات بشكل كامل وانخفاض استهلاك المذيبات في الزيت الخام. 2. استخدم البخار الثاني من محمصة إزالة المذيبات والبخار المتبقي من مضخة البخار كمصدر للحرارة للبخار الأول، مما يمكن أن يوفر الطاقة ويقلل من مساحة تكوين المكثف ويوفر الاستثمار. 3. بسبب انخفاض درجة حرارة البخار، يتميز الزيت الخام باللون الفاتح والجودة الجيدة والمذيبات المتبقية المنخفضة. 4. بسبب انخفاض درجة حرارة البخار، يتميز الزيت الخام باللون الفاتح والجودة الجيدة والمذيبات المتبقية المنخفضة. src=”/images/pro-line07.jpg” alt=”عملية تصنيع زيت فول الصويا الاحترافية” width=”597″>

تتكيف آلة استخلاص زيت فول الصويا لدينا مع جميع أنواع نحن مصنع خط معالجة الفول السوداني المتخصص في إنتاج عملية تصنيع زيت فول الصويا الاحترافية والبحث العلمي والتصنيع والتركيب والتشغيل. يمكن لشركتنا أن توفر لعملاء خط معالجة الفول السوداني تصميمًا وخدمات عملية تصنيع زيت فول الصويا الاحترافية من 1 إلى 2000 طن. لقد أنجزت الشركة مئات المشاريع الناجحة في خطوط معالجة الفول السوداني على مر السنين: زيت الفول السوداني، زيت فول الصويا، زيت بذور اللفت، زيت بذرة القطن، زيت عباد الشمس، زيت الفول السوداني، زيت الحيوان، زيت بذور العنب، زيت الحبة السوداء، زيت بذور الفاوانيا، زيت الجوز، زيت بذور القنب، زيت الصنوبر، زيت بذور الشاي، زيت الخردل، بذور الباوباب، وغيرها من أنواع البذور الزيتية الخاصة. تمتلك الشركة قسم استيراد وتصدير مستقل. لقد تم تصدير معدات خط إنتاج معالجة الزيوت النباتية لدينا بنجاح إلى أكثر من 100 دولة بما في ذلك مصر، العراق، صربيا، روسيا، أستراليا، السودان، أوزبكستان، الإمارات العربية المتحدة، القاهرة، إلخ.