وصف المنتج

المنتج الصيني الجديد لتكرير زيت نخالة الأرز، مصفاة زيت بذرة القطن الخام، معدات تكرير زيت عباد الشمس

1. تستخدم أجزاء خط معالجة الفول السوداني جودة عالية من المحامل المستوردة ومانع تسرب الزيت لضمان قيادة عالية الكفاءة، وتشغيل مستقر ومنخفض الضوضاء.

2. البحث والتطوير المستقل لعمود الهواء الكبير بدون معدات طوق، يتفوق على العملية التقليدية، ويجعل المنتج الصيني الجديد لتكرير زيت نخالة الأرز، مصفاة زيت بذرة القطن الخام، معدات تكرير زيت عباد الشمس أكثر استقرارًا ويقلل من وقت صيانة التكلفة لمستخدمي خط معالجة الفول السوداني.

3. إضافة نظام التزود بالوقود بدون توقف، نظام أوتوماتيكي للزبدة، نظام تبريد الهواء، كفاءة عالية، استهلاك منخفض للطاقة، تشغيل سلس، جودة خط معالجة الفول السوداني مستقرة وموثوقة.

4. المنتج مع الأتمتة العالية التي يمكن أن توفر العمالة، والمنتج الصيني الجديد لتكرير زيت نخالة الأرز، ومصفاة زيت بذرة القطن الخام، ومعدات تكرير زيت عباد الشمس من السهل أيضًا صيانتها مما يوفر الكثير من وقت الصيانة.

المنتج الصيني الجديد لتكرير زيت نخالة الأرز، ومصفاة زيت بذرة القطن الخام، ومعدات تكرير زيت عباد الشمس

العملية الرئيسية لتكرير الزيت:

ما هو زيت المنتج؟

المنتج الصيني الجديد لتكرير زيت نخالة الأرز، ومصفاة زيت بذرة القطن الخام، ومعدات تكرير زيت عباد الشمس

المنتج الصيني الجديد لتكرير زيت نخالة الأرز، مصفاة زيت بذرة القطن الخام، معدات تكرير زيت عباد الشمس

حول التكرير:

عملية التفاعل الحمضي: يمكن تعديل درجة حرارة الزيت بواسطة مبادل حراري للوحة اللولبية. عندما يتم تسخين درجة الحرارة إلى حوالي 80 درجة مئوية، يتم خلط حوالي 85٪ من حمض الفوسفوريك من الدرجة الغذائية في خزان التفاعل الحمضي للتفاعل. في الخزان، تنتقل معظم الدهون الفوسفورية غير المائية إلى الدهون الفوسفورية المائية.

عملية التحييد: في قسم التحييد، يتم إضافة سائل قلوي بتركيز مناسب إلى الزيت منزوع الصمغ الذي يحتوي على درجة حرارة مناسبة، ثم يدخل الزيت منزوع الصمغ في الخلاط الطرد المركزي للخلط. من أجل تحقيق أفضل تأثير خلط، يتم تغذية الخليط في خزان التحييد للبقاء لفترة كافية. في هذه العملية، تحييد القلويات الأحماض الدهنية الحرة وبعض الأحماض الفوسفورية الزائدة، ثم يتم تشكيل الصابون.

ثم يتم ضخ خليط الزيت والصابون في السخان ويتم تسخينه إلى 85 ~ 90 درجة مئوية، ويدخل في أجهزة الطرد المركزي لفصل الزيت والصابون (أو الزيت والصمغ). بعد الفصل، يدخل مخزون الصابون (أو قدم الزيت) في خزان قدم الزيت، ثم يضخ في خزان التمليح لفصل جزء من الزيت.

عملية الغسيل: يأتي الزيت المحايد من فاصل المعادلة، ولا يزال يحتوي على حوالي 500 جزء في المليون من الصابون. من أجل تقليل محتوى الصابون المتبقي، أضف حوالي 10٪ من الماء الساخن إلى الزيت. أثناء الغسيل، يمتص الماء الساخن الصابون والشوائب الأخرى في الزيت، ثم يتم فصل الصابون والشوائب في فاصل الغسيل.

عملية التجفيف بالتفريغ: يأتي الزيت المحايد وزيت الغسيل من فاصل الغسيل لا يزال يحتوي على بعض الماء الذي يضر باستقرار الزيت. من أجل إزالة الماء، يتم إرسال الزيت إلى مجفف الفراغ عندما تكون درجة الحرارة لا تزال حوالي 110-120 درجة مئوية. بعد التجفيف، يتم ضخ الزيت إلى قسم التبييض مباشرة.

عملية التبييض: الغرض الرئيسي من هذه العملية هو إزالة الصبغات الموجودة في النفط الخام والصابون المتبقي في زيت المعادلة. يتم إرسال الزيت إلى برج التبييض المفرغ بعد التسخين إلى 105 درجة مئوية. عندما يدخل الزيت إلى برج التبييض، فإنه سيختلط مع تربة التبييض في خلاط التناسب. يتم التحكم في قياس تربة التبييض بواسطة وحدة تحكم برمجة ويتم تثبيت وحدة القياس على خلاط التناسب. يتم نقل تربة التبييض عن طريق الهواء، ويتم نقلها إلى خزان التخزين المؤقت في الجزء العلوي من برج التبييض بواسطة نظام إزالة الغبار من نوع الشفط لتزويد تربة التبييض لآلة الجرعات.

الترشيح: يتم ضخ المزيج المختلط بالزيت والطين من برج التبييض إلى مرشح إزالة اللون، ثم يدخل إلى مرشح ناعم، حيث يتم حظر الطين والشوائب الثابتة. ويتم نقل مادة الترشيح (الزيت المبيض) إلى خزان تخزين الزيت المبيض. هناك نوعان من مرشحات التبييض في هذا النظام، واحد من مرشحات التبييض يكون دائمًا في حالة الترشيح، والآخر في حالة التفريغ والتنظيف.

عملية إزالة الروائح الكريهة: تهدف عملية إزالة الروائح الكريهة إلى إزالة المركبات الجزيئية المنخفضة والمنخفضة في الزيت المبيض. عند الدخول في عملية إزالة الروائح الكريهة، يتم التحكم في تدفق الزيت المبيض بواسطة وحدة تحكم في التدفق، ويتم تسخين الزيت إلى 250-260 درجة مئوية من خلال سلسلة من المبادلات الحرارية، ثم يمكن أن تصل درجة الحرارة إلى حالة إزالة الروائح الكريهة.

عند إزالة الروائح الكريهة، سيتم إزالة مادة الرائحة في الزيت في ظل ظروف درجة الحرارة العالية والفراغ العالي. يتم تفريغ غاز الأحماض الدهنية المقطرة من أعلى برج إزالة الروائح، ثم يتم جمعه بواسطة جهاز التقاط الأحماض الدهنية، وبالتالي، سيتم تقليل التلوث البيئي.

كيف هي آلات التكرير؟

منتج صيني جديد لتكرير زيت نخالة الأرز، مصفاة زيت بذرة القطن الخام، معدات تكرير زيت عباد الشمس

منتج صيني جديد لتكرير زيت نخالة الأرز، مصفاة زيت بذرة القطن الخام، معدات تكرير زيت عباد الشمسمنتج صيني جديد لتكرير زيت نخالة الأرز، مصفاة زيت بذرة القطن الخام، معدات تكرير زيت عباد الشمسمنتج صيني جديد لتكرير زيت نخالة الأرز ما هي الشهادات التي تمتلكها شركة qi'e؟</p>
<p><img decoding=منتج صيني جديد لتكرير زيت نخالة الأرز، مصفاة زيت بذرة القطن الخام، معدات تكرير زيت عباد الشمسمنتج صيني جديد لتكرير زيت نخالة الأرز، مصفاة زيت بذرة القطن الخام، معدات تكرير زيت عباد الشمس

ما هي الشهادات التي تمتلكها شركة qi’e؟

منتج صيني جديد لتكرير زيت نخالة الأرز، مصفاة زيت بذرة القطن الخام، معدات تكرير زيت عباد الشمس

منتج صيني جديد لتكرير زيت نخالة الأرز، مصفاة زيت بذرة القطن الخام، زيت عباد الشمس نحن مصنع خط معالجة الفول السوداني المتخصص في إنتاج منتج صيني جديد لتكرير زيت نخالة الأرز ومصفاة زيت بذرة القطن الخام ومعدات تكرير زيت عباد الشمس والبحث العلمي والتصنيع والتركيب والتشغيل. يمكن لشركتنا أن توفر لعملاء خط معالجة الفول السوداني تصميمًا وخدمات من 1 إلى 2000 طن من منتج صيني جديد لتكرير زيت نخالة الأرز ومصفاة زيت بذرة القطن الخام ومعدات تكرير زيت عباد الشمس. لقد أنجزت الشركة مئات المشاريع الناجحة في خطوط معالجة الفول السوداني على مر السنين: زيت الفول السوداني، زيت فول الصويا، زيت بذور اللفت، زيت بذرة القطن، زيت عباد الشمس، زيت الفول السوداني، زيت الحيوان، زيت بذور العنب، زيت الحبة السوداء، زيت بذور الفاوانيا، زيت الجوز، زيت بذور القنب، زيت الصنوبر، زيت بذور الشاي، زيت الخردل، بذور الباوباب، وغيرها من أنواع البذور الزيتية الخاصة. تمتلك الشركة قسم استيراد وتصدير مستقل. لقد تم تصدير معدات خط إنتاج معالجة الزيوت النباتية لدينا بنجاح إلى أكثر من 100 دولة بما في ذلك مصر، العراق، صربيا، روسيا، أستراليا، السودان، أوزبكستان، الإمارات العربية المتحدة، القاهرة، إلخ.
</p>
        
		        
      <div class=

قد تكون مهتما