ماكينة تكرير زيت بذرة القطن الخام بالشارقة
- آلة زراعة زيت اللوز
- هنان
- iso,ce
- 1 وحدة/وحدات
- 99,000 - 135,000 دولار أمريكي/وحدة
- باي بال، يونيون باي، فيزا/ماستركارد، أميكس، ديسكوفر، تي/تي
- 100 وحدة/وحدات في السنة
وصف المنتج
خط إنتاج زيت نخالة الأرز/بذور اللفت/السمسم/فول الصويا/بذور القطن/بذور عباد الشمس/الخضروات/الفول السوداني الأوتوماتيكي
وفقًا للاختلاف بين سماكة القلوي ودرجة حرارة الزيت، تنقسم عملية خط تكرير الزيت على نطاق صغير 1-20 طن يوميا إلى نوعين، أحدهما درجة حرارة منخفضة مع قلويات سميكة (درجة حرارتها الأولية 20 ~ 30 ℃، سماكة القلوية 20 ~ 30 be) والآخر درجة حرارة عالية مع قلويات خفيفة (درجة حرارتها الأولية 75 ℃، سماكة القلوية 10 إلى 16 be). يتم تطبيق الأول من خط إنتاج زيت نخالة الأرز الأوتوماتيكي / بذور اللفت / السمسم / فول الصويا / بذور القطن / بذور عباد الشمس / الخضروات / الفول السوداني بشكل عام ويتم استخدام الأخير بشكل أساسي للنفط الخام الذي يحتوي على قيمة حمضية منخفضة وألوان خفيفة وبريق وشوائب أقل. 1. ما هي المعالجة المسبقة لزيت فول الصويا لخط تكرير النفط على نطاق صغير 1-20 طن في اليوم؟
فول الصويا → جرعات المواد → الفصل المغناطيسي → التنظيف → الكسارة → آلة التقطيع → النفخ بالبثق → التجفيف المعاكس → إلى مصنع الاستخلاص 2. ما هو استخراج المذيبات من زيت فول الصويا من خط إنتاج زيت نخالة الأرز الأوتوماتيكي / بذور اللفت / السمسم / فول الصويا / بذور القطن / بذور عباد الشمس / الخضروات / الفول السوداني؟ أجنة المواد → الاستخلاص → الوجبة الرطبة → التبخر → التبريد → تعبئة وجبة المنتج الزيت المختلط → الفلتر → التبخر بالضغط السلبي → النفط الخام
مقدمة عن معدات استخراج الزيت:
يتحد نظام تكثيف المذيبات مع نظام التبخر بشكل وثيق، ويعمل المكثف التبخيري ومكثف تجريد البخار تحت ضغط سلبي.
يدخل الغاز غير القابل للتكثيف إلى موفر الطاقة من غلاف المبخر الأول. في موفر الطاقة، يتبادل الغاز غير القابل للتكثيف الحرارة مع المكثف من المكثف التبخيري.
وأخيرًا، تزداد درجة حرارة المكثف الذي يتم تفريغه من موفر الطاقة، ويفصل المذيب الماء المنفصل عن الذهاب إلى خزان الاحتفاظ بالمذيب.
تجعل درجة الحرارة المرتفعة إعادة التسخين غير ضرورية لإعادة التدوير، وذلك لتوفير الطاقة. يدخل الغاز غير القابل للتكثيف من موفر الطاقة إلى مكثف إزالة المذيبات، حيث يتم تكثيف كمية كبيرة من الغاز، ويتم تفريغ الغاز المتبقي في المكثف النهائي.
مخطط تدفق آلة استخلاص الزيت:
البذور الزيتية →التنظيف →التليين →التقشير →البثق →التجفيف →إلى ورشة الاستخلاص →dtdc →التبخير الأول والثاني →برج التجريد →المكثف →استعادة المذيبات
استهلاك آلة استخراج الزيت:
الزيت المتبقي في الوجبة |
≤1% (فول الصويا) |
استهلاك المذيبات |
≤3kg/t(6#زيت المذيبات) |
رطوبة النفط الخام والمواد المتطايرة |
≤ 0.30% |
استهلاك الطاقة |
≤ 15 كيلو وات في الساعة/طن |
استهلاك البخار |
≤280 كجم/طن (0.8 ميجا باسكال) |
رطوبة الوجبة النهائية |
≤ 10-13% (قابلة للتعديل) |
المذيب المتبقي في الوجبة النهائية |
≤ 300 جزء في المليون (تجربة تفجير مؤهلة |
عملية المعالجة المسبقة
جهاز التنظيف: إزالة المواد الخام الفول السوداني في الشوائب المختلفة، مثل: الحديد والحجارة والتكتلات، مثل أوراق النبات، وتنظيف حتى لا يتجاوز محتوى الشوائب 0.2٪.
آلة التكسير: يتم سحق الفول السوداني إلى 6-8 قطع. من أجل تلبية متطلبات السحق، فإن الفول السوداني مناسب للسحق مع رطوبة تتراوح من 7% إلى 12%.
عملية التليين: الغرض من التليين هو ضبط رطوبة ودرجة حرارة الزيت، وجعله ناعمًا.
عملية التقشير: دحرجة المواد الخام إلى رقائق، والغرض من ذلك هو زيادة مساحة السطح، وتدمير أنسجة خلايا الفول السوداني، وتقصير طريق خروج الزيت من الكعكة.
البثق: من خلال درجات الحرارة العالية والضغط العالي، يتم نقل رقائق فول الصويا إلى حبيبات موسعة، والتي يسهل استخراج الزيت منها، والحفاظ على القيمة الغذائية العالية.
عملية آلة استخلاص الزيت:
(1) مضخات المذيبات: رش المذيب باستمرار على مستخرج من النوع الدوار
(2) مستخرج دوار: رش ونقع الكعكة المضغوطة مسبقًا بالمذيب حتى يمكن إذابة الدهون الزيتية في المذيب (شكل الميسيلا). بعد المعالجة، يمكنك الحصول على وجبة مبللة وميسيلا (زيت مخلوط).
(3) dtdc: usd لفصل المذيب عن الوجبة الرطبة.
(4) خزان الميسيلا 1: ضخ الميسيلا (الزيت مع المذيب) في الميسيلا 1، ثم أضف 10٪ من الماء المالح إليه. (5) خزان الميسيللا الثاني: يتم ضخ الميسيللا المنقى فيه. (6) التجريد: يتم إزالة المذيب المتبقي في الميسيللا. (7) المكثفات: تستخدم لتبريد غاز المذيب المنفصل عن الوجبة الرطبة والخليط لإعادة التدوير.
الآلات منذ عام 1982
تقع الشركة في عاصمة مقاطعة خنان، منطقة التنمية الصناعية الوطنية للتكنولوجيا الفائقة في تشنغتشو، وتغطي مساحة 27000 متر مربع، ولديها 12 معيارًا للإنتاج الصناعي الثقيل ورشة عمل، مجموعة متنوعة من معالجة الذهب الكبيرة والمتوسطة الحجم، معدات التجميع أكثر من 100 مجموعة، على الإنترنت أكثر من 200 موظف، من بينهم من ذوي الألقاب المتوسطة والعليا من موظفي الإدارة المهنية والموظفين الهندسيين والفنيين أكثر من 60 شخصًا.
عرض المصنع
خدماتنا
مجموعة كاملة من المعدات اللازمة لخط الإنتاج. نظام التحكم في المحرك والطاقة. مواد التركيب. التركيب والتشغيل التجريبي. رسم لوصف العملية، وتخطيط المعدات، والأساس والثقب، والبناء. رسم للتحكم في الطاقة. العزل والطلاء للمعدات. نظام إعادة تدوير المياه والتبريد خارج المصنع (أي جهاز تكميلي). تدريب الموظفين والخدمة الفنية طويلة الأجل.