سعر مصنع تكرير الزيوت النباتية في السعودية
- نبات زيت اللوز
- هنان
- iso,ce
- 1 وحدة/وحدات
- 99,000 - 135,000 دولار أمريكي/وحدة
- باي بال، يونيون باي، فيزا/ماستركارد، أميكس، ديسكوفر، تي/تي
- 100 وحدة/وحدات في السنة
وصف المنتج
آلة إنتاج زيت فول الصويا المكرر للبيع الساخن لمشروع خط إنتاج الزيت المصنوع في السودان المواصفات والنوع، آلة استخراج زيت زبدة الشيا، آلة ضغط زيت زبدة الشيا، آلة معالجة زيت زبدة الشيا، معدات مصنع زيت زبدة الشيا. يمكننا تزويدك بمجموعات كاملة من آلة إنتاج زيت فول الصويا الساخن للبيع لمشروع خط إنتاج الزيت المصنوع في السودان بتكنولوجيا عالية وكفاءة. لدينا خبرة غنية في آلة إنتاج زيت فول الصويا الساخن للبيع لمشروع خط إنتاج الزيت المصنوع في السودان في تركيب مصنع زيت الطهي ، يمكننا دعم العملاء لإعداد آلة إنتاج زيت فول الصويا الصغيرة / الصغيرة الساخنة للبيع لمشروع خط إنتاج الزيت المصنوع في السودان في الصين والخارج.
آلة إنتاج زيت فول الصويا
سمات عملية استخراج روتوسيل
1. 2. يتم تشغيل مستخرج الروتوسيل بواسطة رف، مع دوار فريد من نوعه بتصميم متوازن، وسرعة دوران منخفضة، وقوة منخفضة، وتشغيل سلس، ولا ضوضاء وتكلفة صيانة منخفضة للغاية؛ 3. يمكن لنظام التغذية ضبط سرعة دوران غرفة الضغط والمحرك الرئيسي وفقًا لكمية التغذية والحفاظ على مستوى معين من المواد، وهو أمر مفيد للضغط السلبي الدقيق داخل المستخرج وتقليل تسرب المذيبات. 4. تم تصميم عملية دوران الميسيلا المتقدمة لتقليل مدخلات المذيبات الطازجة، وتقليل الزيت المتبقي في الوجبة، وتحسين تركيز الميسيلا وتوفير الطاقة عن طريق تقليل قدرة التبخر. 5. 6. تساعد طبقة المواد العالية للمستخرج على تشكيل استخلاص الغمر، وتقليل جودة الوجبة في الميسيللا، وتحسين جودة النفط الخام وتقليل تراكم نظام التبخر.
6. مناسبة بشكل خاص لاستخراج وجبات مختلفة مضغوطة مسبقًا.
المعايير الاقتصادية والتقنية الرئيسية لجهاز الاستخراج روتوسيل (خذ استخراج فول الصويا 300 طن كمثال)
|
القدرة |
300 طن / يوم |
|
الزيت المتبقي في الوجبة |
≤ 1٪ (فول الصويا) |
|
المذيب الاستهلاك |
≤ 2 كجم/طن (زيت المذيب رقم 6) |
|
رطوبة النفط الخام والمواد المتطايرة |
≤ 0.30% |
|
استهلاك الطاقة |
≤ 15 كيلو وات في الساعة/طن |
|
استهلاك البخار |
≤ 280 كجم/طن (0.8 ميجا باسكال) |
|
رطوبة الوجبة النهائية |
≤ 13% (قابلة للتعديل) |
|
المذيب المتبقي في الوجبة النهائية وجبة |
≤300ppm (تجربة تفجير مؤهلة) |
مزايا مستخرج خط السحب
1) يتم تقسيم المادة إلى عدة وحدات مستقلة على فراش المادة، مما يمكن أن يمنع بشكل فعال الميسيللا على جميع المستويات من الفرار هنا وهناك على طبقة المادة ويضمن تدرج التركيز بين عدة رشات.
2) تظهر منطقة الغمر في كل شبكة، مما يمكن أن يساعد في تحقيق تأثير غمر أفضل.
3) يتم دعم صندوق السلسلة بواسطة مسار ويمكنه إطالة عمر خدمة سطح الشاشة من خلال عدم لمسه.
4) يتم تشغيل مستخرج خط السحب بواسطة محرك هيدروليكي مزدوج المحور رائد عالميًا، مع قوة التوازن، التشغيل الموثوق به وتكلفة الصيانة الأقل.
5) التخصص مناسب لاستخراج المواد عالية الزيت والطاقة العالية، ويمكن توقع تأثير غمر أفضل لمصانع الزيت العادية.
عملية إزالة المذيبات من الوجبة الرطبة
مزايا محمصة إزالة المذيبات:
أ) تخميل وإتلاف المكونات المضادة للتغذية مثل إنزيم اليوريا والتربسين في الوجبة، وتحسين قيمة الوجبة في الاستخدام.
ب) التحكم في درجة تحلل البروتين في الوجبة، وتحسين مؤشر nsi بشكل فعال.
ج) يمكنه تنظيم اللون والنكهة بشكل أفضل د) يمكن أن تقلل بشكل أفضل من المذيبات المتبقية في الوجبة وتنظم رطوبة الوجبة، وذلك لضمان الحد الأدنى من استهلاك المذيبات والاستخدام الآمن للوجبة. عملية التبخر بالضغط السلبي: السائل من المستخلص هو مزيج يحتوي على الشحوم والزيت، والتي يمكن فصلها وفقًا لدرجات حرارة التبخر المختلفة. تستخدم شركتنا بشكل أساسي تقنية التبخر بالفراغ، ويمكنها تقليل تسرب المذيبات واستهلاكها. أ) يتميز التبخير الفراغي بالكفاءة العالية وإزالة المذيبات بشكل كامل وانخفاض استهلاك المذيبات في النفط الخام. ب) استخدام البخار الثاني من محمصة إزالة المذيبات والبخار المتبقي من مضخة البخار كمصدر للحرارة للبخار الأول، مما يمكن أن يوفر الطاقة ويقلل من مساحة تكوين المكثف ويوفر الاستثمار. ج) بسبب انخفاض درجة حرارة البخار، يتميز النفط الخام باللون الفاتح والجودة الجيدة والمذيبات المتبقية المنخفضة. عملية استعادة تكثيف المذيبات يتحد نظام تكثيف المذيبات مع نظام التبخير بشكل وثيق، ويعمل المكثف التبخيري ومكثف تجريد البخار تحت ضغط سلبي. يدخل الغاز غير القابل للتكثيف إلى موفر الطاقة من غلاف المبخر الأول. في موفر الطاقة، يتبادل الغاز غير القابل للتكثيف الحرارة مع المكثف من المكثف التبخيري. أخيرًا، تزداد درجة حرارة المكثف المفرغ من موفر الطاقة، ويذهب المذيب المنفصل عن الماء إلى خزان احتجاز المذيب. تجعل درجة الحرارة المرتفعة من غير الضروري إعادة تسخينه لإعادة التدوير، وذلك لتوفير الطاقة. يدخل الغاز غير القابل للتكثيف من موفر الطاقة إلى مكثف إزالة المذيبات، حيث يتم تكثيف كمية كبيرة من الغاز، ويتم تفريغ الغاز الخلفي في المكثف النهائي. يدخل غاز المذيب من المستخرج إلى مكثف الاستخلاص، ويدخل غاز الذيل غير القابل للتكثيف إلى المكثف النهائي. بالنسبة للغاز الحر في المكثف النهائي، وصندوق التحويل، وخزان الاحتجاز، ومكتبة المذيبات تحت الأرض وخزان الميسيلا، قم بتبريدها بالماء البارد منخفض الحرارة لإعادة تدوير معظم غاز المذيب. يذهب غاز الذيل مع القليل من المذيب إلى عملية استعادة البارافين.
صور عملائنا:
