وصف المنتج

مصنعي آلات تكرير زيت الفول السوداني الخام بالتكنولوجيا الجديدة

مجال العمل الرئيسي:

مشروع تسليم المفتاح لقسم التنظيف والتجفيف والتخزين الأول لمادة الزيت 10-500 طن/ساعة؛

مشروع تسليم المفتاح لورشة معالجة الزيت المسبقة والتقشير والضغط المسبق 100-3000 طن/يوم (تقشير فول الصويا الساخن، وسحق قشر الفول؛ وبثق فول الصويا، وبثق كعكة الضغط المسبق المحتوية على نسبة عالية من الزيت، ونفخ الأجنة المحتوية على نسبة عالية من الزيت؛ من النفخ المباشر). مشروع تسليم مفتاح لخط إنتاج نخالة الأرز؛ مشروع تسليم مفتاح لورشة الاستخلاص 100~300 طن في اليوم (مستخلص حبل السحب، مستخلص روتوكل، مستخلص من النوع الحلقي، آلة فصل dtdc، التبخير الكامل بالضغط السلبي، استعادة شمع البارافين، ورشة الاستخلاص degum، تركيز الفسفوليبيد)؛ خط إنتاج التكرير الفيزيائي (الكيميائي) المستمر من الدرجة الأولى أو الثانية من الزيت 30-1000 طن في اليوم؛ مشروع تسليم مفتاح لإزالة الشمع من زيت عباد الشمس وزيت نخالة الأرز وزيت جنين الذرة 20-3000 طن في اليوم؛ خط إنتاج زيت الطهي بإسترة الأحماض الدهنية 10-200 طن في اليوم. العملية الرئيسية لتكرير زيت الفول السوداني:

المزايا:

السلامة:

1. نستخدم آلات اللحام الأوتوماتيكية لصنع المفاعل، والتي يمكن أن تضمن جودة

خط اللحام، وتجنب التشقق ولها عمر طويل؛

2. معالجة حرارية احترافية وغرفة كشف بالأشعة السينية لخط اللحام.

صديق للبيئة: 1. نظام إزالة الغبار لمنع الغاز والغبار من حرق الفحم؛

2. سيتم إعادة تدوير غاز العادم لتسخين المفاعل، بدون تلوث بالغاز.

توفير الطاقة: 1. سد جيد لنظام التدفئة، لا تسرب للغاز وتوفير الوقود. 2. سيتم إعادة تدوير غاز العادم لتسخين المفاعل

حول تكرير زيت الطهي:

1. إزالة الصمغ: هذا هو القسم الأكثر أهمية في إزالة الصمغ من الهيدرات، وإدارة كمية إضافة الماء (يوجد القليل من حمض الفوسفوليبيد في الماء)، ودرجة الحرارة وسرعة إضافة الماء، وعادة ما تكون كمية إضافة الماء حوالي 3 أضعاف محتوى الفوسفوليبيد، أي 3-10٪ من وزن الزيت، يجب أن تكون درجة حرارة الماء أعلى من درجة حرارة الزيت. 2. إزالة الحموضة: يعتمد هذا الجزء على طريقة تنقية القلويات، أي استخدام القلويات مثل (naoh) لتحييد الأحماض الدهنية الحرة في الزيت، وخلال هذه العملية سوف ينتج صابون، ثم يتم فصله عن الزيت عن طريق ضبطه لعدة ساعات. محلول naoh، ليس فقط الأحماض الدهنية الحرة المحايدة، يمكن أن يعمل أيضًا مع مواد أخرى مثل البروتين والمخاط والفوسفوليبيد والصباغ. بعد الاستقرار، حرر الصابون من قاع الخزان. إضافة الماء الساخن للشطف، وإزالة الغسول المتبقي والصابون وبعض الفوسفوليبيد غير المائي في الزيت. أخيرًا ضخ الصابون من قاع الخزان. 3. إزالة اللون: في الوضع الطبيعي، هناك صبغة في الزيت الخام، ونحن بحاجة إلى استخدام الطين النشط لامتصاص الصبغة بعيدا، بعد 20 دقيقة، نستخدم مرشح اهتزازي لتصفية الطين النفايات بعيدا. إذا كنت ترغب في الحصول على زيت فاتح اللون، تحتاج إلى إضافة المزيد من الطين النشط. وهذا يعني، يمكن للعميل أن يوافق على متطلباته للسيطرة على لون الزيت. يتم تنفيذ هذه العملية تحت ظروف الفراغ. 4. إزالة الروائح الكريهة: عادة، هناك بعض الروائح الكريهة في الزيت الخام، فإنه يؤثر على نوعية الزيت الصالح للأكل. حول عملية التكرير لدينا، ونحن عادة ما تستخدم البخار المباشر لإزالة الروائح الكريهة في ظروف الفراغ. بشكل عام، يوجد حوالي 0.5% ماء في الزيت المكرر القلوي، وفي وعاء إزالة الروائح، تكون درجة الحرارة مرتفعة جدًا، ويمكنها أيضًا إنهاء قسم التجفيف.

كيف تبدو آلات التكرير؟

كيف يبدو زيت المنتج؟

وظائف الأجزاء الرئيسية:

(1) قسم التكرير: يستخدم لإزالة الصمغ من حمض الفوسفوريك، وتكرير القلويات وإزالة الحمض والشطف بالماء.

(2) قسم إزالة اللون: يستخدم لإزالة الصبغات وزيوت التبييض وتجفيف الشحوم.

(3) قسم إزالة الروائح: لإزالة مكونات الرائحة (4) إزالة الشمع: تستخدم لإزالة الشمع في الزيت، من أجل الحصول على زيت عالي الجودة. (5) موقد التوصيل: يزود كل جهاز إنتاج يحتاج إلى طاقة حرارية، تصل درجة الحرارة إلى أعلى من 280 درجة مئوية. (6) مولد البخار: ينتج البخار اللازم لإزالة الروائح والتقطير. (7) مضخة التفريغ: تزود الفراغ اللازم لإزالة الماء، وإزالة اللون، وإزالة الروائح. درجة الفراغ

يمكن أن تصل إلى أكثر من 755 مم زئبق.

(8) مرشح الضغط: مرشح الطين، وتصفية الزيت الصافي.

(9) ضاغط الهواء: نفخ الطين المبيض، ونفخ الزيت المتبقي في مرشح الضغط.

الشحن:

ما هي الشهادات التي لدينا؟