وصف المنتج

تشمل منتجاتنا الرئيسية: آلة تقشير المكسرات، وآلة عصر الزيت، وآلة تكرير الزيت، وفلتر الزيت، وآلات معالجة الجوز الفردية الأخرى. علاوة على ذلك، نوفر أيضًا خطوط إنتاج معالجة الجوز الكبيرة. المواد الخام الرئيسية القابلة للتطبيق هي الفول السوداني والسمسم واللوز وعباد الشمس والجوز وفول الصويا وبذور القطن والفول السوداني والمواد الخام الأخرى.

وصف المنتج:وفقًا للعملاء على نوع الزيت وحجم المعالجة اليومي ومعايير الزيت وشروط أخرى لمتطلبات التخصيص والحجم وتكرير عدد العلب وأسعار المنتجات مختلفة.

تكرير زيت الطهي على نطاق صغير لعباد الشمس

مقدمة العمليات الرئيسية

الترطيب وإزالة الصمغ وتكرير القلويات وعملية إزالة الحموضة

التحييد: يتم إخراج الزيت الخام بواسطة مضخة تغذية الزيت من خزان الزيت، ثم يدخل المبادل الحراري للزيت الخام لاستعادة جزء من الحرارة بعد القياس ثم يتم تسخينه إلى درجة الحرارة المطلوبة بواسطة السخان. بعد ذلك، يتم خلط الزيت مع حمض الفوسفوريك المقنن أو حمض الستريك من خزان الفوسفات في خليط الغاز (m401)، ثم يدخل خزان التكييف (r401) لجعل الفسفوليبيدات غير القابلة للترطيب في الزيت تتغير إلى الفسفوليبيدات القابلة للترطيب.

الغسيل: لا يزال هناك حوالي 500 جزء في المليون من الصابون في الزيت المحايد من الفاصل. لإزالة الصابون المتبقي، أضف إلى الزيت حوالي 5 ~ 8٪ من الماء الساخن، مع درجة حرارة الماء 3 ~ 5 درجة مئوية أعلى من الزيت بشكل عام. لتحقيق تأثير غسيل أكثر استقرارًا، أضف حمض الفوسفوريك أو حمض الستريك عند الغسيل. يتم تسخين الزيت والماء المختلطين في الخلاط إلى 90-95 درجة مئوية بواسطة السخان، ثم يدخل فاصل الغسيل لفصل الصابون المتبقي ومعظم الماء.

مرحلة التجفيف بالتفريغ: لا يزال هناك رطوبة في الزيت من فاصل الغسيل، وستؤثر الرطوبة على استقرار الزيت. لذلك يجب إرسال الزيت عند 90 درجة مئوية إلى مجفف الفراغ لإزالة الرطوبة، ثم ينتقل الزيت المجفف إلى عملية إزالة اللون. أخيرًا، يتم ضخ الزيت الجاف بواسطة مضخة معلبة.

عملية التلوين المستمرة

الوظيفة الرئيسية لعملية التلوين هي إزالة صبغة الزيت والصابون المتبقي والأيونات المعدنية. تحت الضغط السلبي، ستعمل طريقة الخلط الميكانيكية جنبًا إلى جنب مع الخلط بالبخار على تحسين تأثير إزالة اللون.

يدخل الزيت منزوع الصمغ أولاً إلى السخان ليتم تسخينه إلى درجة الحرارة المناسبة (110 درجة مئوية)، ثم ينتقل إلى خزان خلط الأرض المبيضة. يتم توصيل الأرض المبيضة من صندوق التبييض المنخفض إلى الخزان المؤقت عن طريق الرياح. تتم إضافة الأرض المبيضة عن طريق القياس التلقائي ويتم التحكم فيها بشكل متشابك مع الزيت.

ميزات عملية التلوين المستمرة:

1. 2. تدفقات المواد المستمرة والموحدة سوف توازن وقت إزالة اللون وتجنب استعادة أكسدة الشحوم وقيمة الحمض. 3. هيكل الخلط الخاص لبرج إزالة اللون لن يسبب منطقة ميتة للمادة، والتي يمكن أن تتجنب ترسب المواد الماصة وانسداد الأنابيب. 4. عملية إزالة الروائح الكريهة المستمرة للتكرير 5. يدخل الزيت منزوع اللون المؤهل إلى المبادل الحراري اللولبي لاستعادة معظم الحرارة، ثم يذهب إلى المبادل الحراري البخاري عالي الضغط ليتم تسخينه إلى درجة حرارة العملية (240-260 درجة مئوية) ثم يدخل إزالة الروائح الكريهة إلى wer. 5. نظام التحكم التلقائي 6. طبقت شركتنا نظام التحكم التلقائي بالتقدم والأمان والموثوقية في المعالجة المسبقة والاستخراج والتكرير والتجزئة في مصانع النفط الكبيرة. لتطبيقه في نظام التحكم الآلي، يمكنه التحكم في الإنتاج في الورشة بأكملها ومراقبة الحالة التشغيلية لكل جهاز من خلال التحكم في محطات الكمبيوتر في الغرفة. يمكن لشخص واحد فقط تشغيل الورشة بأكملها، مع إدارة إنتاج فعالة. لقد قلل من تكلفة الإنتاج بشكل كبير وحسن كفاءة الإدارة.