معدات تكرير زيت الفول السوداني الخام لخط تكرير الزيوت الصالحة للأكل
- آلة زراعة زيت اللوز
- هنان
- iso,ce
- 1 وحدة/وحدات
- 99,000 - 135,000 دولار أمريكي/وحدة
- باي بال، يونيون باي، فيزا/ماستركارد، أميكس، ديسكوفر، تي/تي
- 100 وحدة/وحدات في السنة
وصف المنتج
زيت بذور عباد الشمس، معدات صنع زيت بذور القطن، مصنع صنع الزيت، معدات مصنع زيت بذور عباد الشمس، أفضل آلة تكرير زيت جنين الذرة للزيت الصالح للأكل لعام 2024 للبيع
1. حول شركتنا.
أ. 20 عامًا من الخبرة في التصنيع والمبيعات والتركيب في مشروع معالجة الزيت أفضل آلة تكرير زيت جنين الذرة للزيت الصالح للأكل لعام 2024. ب. 38 مهندسًا فنيًا يبحثون عن حرفة معالجة فعالة جديدة ويوجهون التصنيع والتركيب لأفضل آلة تكرير زيت جنين الذرة للزيت الصالح للأكل لعام 2024. ج. 78 فنيًا – فريق تركيب احترافي – يتمتعون بخبرة غنية وناضجة في التركيب والتدريب لأفضل آلة تكرير زيت جنين الذرة للزيت الصالح للأكل لعام 2024.
2. ما نوع معدات مصنع زيت عباد الشمس التي يمكننا تصنيعها؟ المواد الخام ومعدات تخزين الزيت النهائي؟ خط إنتاج معالجة بذور الزيت الصالح للأكل والضغط: 5-4000 طن يوميًا خط إنتاج الاستخلاص بالمذيبات: 10-4000 طن يوميًا خط إنتاج تكرير الزيت الصالح للأكل: 1-600 طن يوميًا هندسة تجزئة الزيت خط إنتاج الديزل الحيوي: 1-600 طن لكل 24 ساعة.
يمكننا تزويدك بمجموعات كاملة من أفضل آلة تكرير زيت جنين الذرة لعام 2024 للزيت الصالح للأكل بسعر رخيص مع التكنولوجيا العالية والكفاءة. تتمتع الشركة بخبرة غنية في أفضل آلة تكرير زيت جنين الذرة لعام 2024 للزيت الصالح للأكل، وقد أنشأت الشركة العديد من معدات مصنع زيت بذور عباد الشمس ومصانع آلات الاستخراج في الصين والخارج.
معدات تكرير زيت جنين الذرة والذرة: الكاوية بالدفعات، والتجفيف بالفراغ، وإزالة الشمع لفصل الشتاء
معدات مصنع تكرير زيت ذرة الذرة
استنادًا إلى الزيت التقليدي تكنولوجيا التكرير، قمنا بتطوير أحدث لوحة طبقة التعبئة المجمعة لإزالة الروائح الكريهة وتكنولوجيا التكرير المختلطة الفيزيائية والكيميائية للنفط الخام من أي جودة. بالإضافة إلى ذلك، يتم استخدام سلسلة من التكنولوجيا والمعدات المتقدمة، مثل إزالة الصمغ الرطب الفائق، وقياس التبييض التلقائي للتربة، وإزالة اللون بالضغط السلبي، وإزالة الروائح الكريهة بالبخار عالي الفراغ، وإزالة الحموضة، وإزالة الشمع للشتاء وما إلى ذلك. مع التكنولوجيا المتقدمة والمعدات المتفوقة والتحكم التلقائي الكامل والمعايير الاقتصادية والتقنية الممتازة، يمكن لمعداتنا تلبية معدات التكرير المختلفة للعملاء في الداخل والخارج.
مقدمة عن عملية تكرير النفط المستمرة
الماء الساخن القلوي
النفط الخام→المرشح→المزيج→المفاعل→المزيج→المفاعل→الفصل بالطرد المركزي→بقايا الزيت
→ →
الماء الساخن بحمض الفوسفوريك →المزيج →زيت التبييض→المبرد→الجاف→الفصل بالطرد المركزي→المزيج →المحلول القلوي→→→مضخة البخار الفراغية→حمض الستريك البخاري→→
تبييض التربة →المزيج→إزالة اللون→المرشح→إزالة اللون من زيت التجفيف→المزيج→الحرارة→الزيت المكرر→المرشح ← تبريد ← إزالة الروائح الكريهة ← فراغ
مقدمة العمليات الرئيسية
الترطيب إزالة الصمغ تنقية القلويات عملية إزالة الحموضة
الغسيل: لا يزال هناك حوالي 500 جزء في المليون من الصابون في الزيت المحايد من الفاصل. لإزالة الصابون المتبقي، أضف إلى الزيت حوالي 5 ~ 8٪ من الماء الساخن، مع درجة حرارة الماء 3 ~ 5 درجة مئوية أعلى من الزيت بشكل عام. لتحقيق تأثير غسيل أكثر استقرارًا، أضف حمض الفوسفوريك أو حمض الستريك عند الغسيل. يتم تسخين الزيت والماء المعاد خلطهما في الخلاط إلى 90-95 درجة مئوية بواسطة السخان، ثم يدخل فاصل الغسيل لفصل الصابون المتبقي ومعظم الماء. يدخل الماء مع الصابون والزيت إلى فاصل الزيت لفصل الزيت في الماء. مزيد من الإمساك بالزيت بالخارج، ويتم تصريف مياه الصرف الصحي إلى محطة معالجة مياه الصرف الصحي.
مرحلة التجفيف بالفراغ: لا يزال هناك رطوبة في الزيت من فاصل الغسيل، وستؤثر الرطوبة على استقرار الزيت.
عملية التلوين المستمرة
ميزات عملية التلوين المستمرة:
1. يمكن للزيت الذي يتلامس تمامًا مع مزيل اللون أن يحسن كفاءة إزالة اللون ويقلل من استخدام مزيل اللون؛
2. ستعمل تدفقات المواد المستمرة والموحدة على موازنة وقت إزالة اللون وتجنب استعادة أكسدة الشحوم وقيمة الحمض.
3. لن يتسبب هيكل الخلط الخاص لبرج إزالة اللون في حدوث منطقة ميتة للمواد، مما يمكن أن يتجنب ترسب المواد الماصة وانسداد الأنابيب.
4. لقد أدركت معدات الترشيح الفعالة المحكمة الإغلاق المستمرة أتمتة تفريغ الكعكة وتقليل كثافة العمالة.
5.
عملية إزالة الروائح الكريهة المستمرة
يدخل الزيت منزوع اللون المؤهل إلى المبادل الحراري اللولبي لاستعادة معظم الحرارة، ثم ينتقل إلى المبادل الحراري البخاري عالي الضغط ليتم تسخينه إلى درجة حرارة العملية (240-260 درجة مئوية) ثم يدخل إزالة الروائح الكريهة إلى wer. الطبقة العليا من برج إزالة الروائح الكريهة المشترك هي هيكل التعبئة الذي يستخدم بشكل أساسي لإزالة مكونات إنتاج الرائحة مثل الأحماض الدهنية الحرة (ffa)؛ الطبقة السفلية هي برج اللوحة الذي يستخدم بشكل أساسي لتحقيق تأثير إزالة اللون الساخن وتقليل قيمة بيروكسيد الزيت إلى الصفر. يدخل الزيت من برج إزالة الروائح إلى المبادل الحراري لاستعادة معظم الحرارة ويقوم بمزيد من تبادل الحرارة مع النفط الخام، ثم يتم تبريده إلى 80-85 درجة مئوية من خلال المبرد.
نظام التحكم التلقائي
لقد طبقت شركتنا نظام التحكم التلقائي بالتقدم والأمان والموثوقية في المعالجة المسبقة والاستخراج والتكرير والتجزئة في مصانع النفط الكبيرة. لتطبيقه في نظام التحكم التلقائي، يمكنه التحكم في الإنتاج في الورشة بأكملها ومراقبة الحالة التشغيلية لكل جهاز من خلال التحكم في محطات الكمبيوتر في الغرفة. يمكن لشخص واحد فقط تشغيل الورشة بأكملها، مع إدارة إنتاج فعالة. لقد أدى ذلك إلى خفض تكلفة الإنتاج بشكل كبير وتحسين كفاءة الإدارة.
استهلاك البخار |
700 كجم / طن من النفط |
استهلاك الكهرباء |
28 كيلو وات في الساعة / طن من النفط |
الماء (ماء تليين) |
150 كجم / طن من النفط |
حمض الفوسفوريك |
2~3 كجم / طن من النفط |
القلويات |
قيمة الحمض x1-3 كجم / طن من النفط |
مياه التبريد المتداولة العائد |
150م3/ساعة |
استهلاك تربة التبييض |
3-5كجم/طن من الزيت |
محتوى زيت تربة التبييض المهدر |
≤25~35% |
خسائر التكرير |
قيمة الحمض x1.2 (التكرير الكيميائي) قيمة الحمض x 0.6 (التكرير الفيزيائي) |
خسائر التبييض |
كمية تربة التبييض ≥0.25% |
خسارة إزالة الروائح الاستهلاك |
≤0.5%≤0.5% |
معدل التكرير |
1 – استهلاك التكرير |